[实用新型]一种降低MTO装置催化剂损失量的系统

说明书

本实用新型属于甲醇制烯烃领域，涉及一种降低MTO装置催化剂损失量的系统。所述系统包括依次连接的MTO反应器、旋风分离器、产品气冷却器，以及洗涤塔或急冷塔，所述洗涤塔或急冷塔塔底通过管线与MTO反应器连接。利用本实用新型的系统可降低水浆中的催化剂浓度，在相同的水浆外排量条件下，降低催化剂外排损失量，达到降低MTO装置催化剂损失量的目的。

技术领域

本实用新型属于甲醇制烯烃领域，更具体地，涉及一种降低MTO装置催化剂损失量的系统。

背景技术

甲醇制烯烃(MTO)装置是在特殊的分子筛催化剂作用下，用流化床模式的反应器，在适宜的温度、压力条件下，将甲醇转化生产乙烯、丙烯的工艺过程。流化床工艺中，催化剂会随着加工过程产生一定比例的损耗，MTO由于产生的反应工艺气量大，催化剂的损耗很大一部分是随着工艺气排出而产生的。MTO催化剂价格较高，催化剂的损失成为MTO工艺的重要生产成本。如何降低催化剂在反应和工艺气洗涤过程中的损耗是MTO工艺一直探寻的主要问题。

MTO进料甲醇进入反应器后，与催化剂接触，在流态化状态下，以适宜的反应条件进行反应转化，生成乙烯、丙烯等轻质烯烃。转化产物工艺气体携带一定的催化剂细粉，经过共两级或三级旋风分离器进行气、固分离，大部分催化剂细粉由两级或三级旋风分离器回收返回催化剂床层，少部分催化剂细粉随工艺气经工艺气冷却器进入洗涤塔或急冷塔，在该塔内与水循环逆流接触进行洗涤，将工艺气内携带的催化剂洗涤下来，避免工艺气携带催化剂细粉进入后续流程，影响装置长周期稳定运行。洗涤下的催化剂细粉进入洗涤塔或急冷塔塔底水浆系统，随水浆外排送出系统。此部分的催化剂细粉构成MTO装置主要的催化剂消耗。

常规流程设计中，洗涤塔塔底水浆外排，外排的水浆量与水浆固体含量，直接决定了外排的催化剂细粉数量。反应系统的两级或三级旋风分离器总效率一定，进入洗涤塔塔底水浆系统的催化剂数量一定，外排水量一定的条件下，水浆中的催化剂浓度据此确定，外排水浆携带的催化剂粉末数量即催化剂在反应系统的损失量因此而确定。在洗涤塔或急冷塔外排水量一定的情况下，如何降低水浆中的催化剂固体粉末浓度，从而减少催化剂损失，是一个重要课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述缺陷，提供一种降低催化剂损失量的MTO装置。使用该装置能够显著降低洗涤塔或急冷塔塔底水浆的固体含量，从而减少外排催化剂损失，降低MTO装置生产成本，提高其经济效益。

本实用新型提供一种降低MTO装置催化剂损失量的系统，所述系统包括依次连接的MTO反应器、旋风分离器、产品气冷却器，以及洗涤塔或急冷塔，所述洗涤塔或急冷塔塔底通过管线与MTO反应器连接。

优选地，所述洗涤塔或急冷塔塔底的管线连接至MTO反应器的催化剂密相床层。

优选地，所述洗涤塔或急冷塔塔底的管线连接至MTO反应器的稀相段。

优选地，所述连接MTO反应器和洗涤塔或急冷塔塔底的管线单独设置。

优选地，所述连接MTO反应器和洗涤塔或急冷塔塔底的管线扣接至MTO反应器甲醇进料管线。

优选地，所述洗涤塔或急冷塔塔底的管线连接MTO反应器的一端设置有雾化喷嘴。

优选地，所述MTO反应器的底部设置有甲醇进料管线。

优选地，所述MTO反应器的顶部工艺气出口与旋风分离器连接。

优选地，所述产品气冷却器工艺气出口与洗涤塔或急冷塔的中部连接。

优选地，所述洗涤塔或急冷塔底部设置有外排水浆泵。