[实用新型]一种非接触式编码检测线缆长度计数装置

说明书

本实用新型公开了一种非接触式编码检测线缆长度计数装置。该装置包括底座，所述底座上侧平行设有安装板和检测盒，所述安装板与检测盒之间设有一滚轮，所述滚轮上至少设有一道线槽，其中部固定有轮轴，所述轮轴两端分别设有一轴承，两轴承的外圈分别连接在安装板和检测盒上，所述检测盒一侧的轮轴的外端设有一磁铁，所述检测盒内侧与磁铁对正位置设有非接触式编码传感器，所述磁铁与非接触式编码传感器之间留有间隙，所述检测盒上设有与非接触式编码传感器连接的信号接口。本实用新型中使用非接触式传感器，延长产品使用寿命；体积小巧，易于安装，降低工作复杂度，提高工作效率；精度较高，更准确的测量线缆长度。

技术领域

本发明涉及线缆长度计数装置领域，具体涉及一种非接触式编码检测线缆长度计数装置。

背景技术

利用跨孔超声对灌注桩进行检测时，通常需要记录超声换能器的提升距离与提升速度。现有的实现方法通常是由一个机械接触式编码器构成的有线计数器、一个滚轮以及其它辅助零件组成。使用过程中电缆绕过滚轮，拉动电缆时滚轮转动以达到与电缆同步的目的，从而记录滚轮的转动圈数，计算得出电缆拉动的长度。

现有方案的不足之处：

1、机械接触式编码器存在磨损，容易老化，使用寿命短；

2、机械式编码器体积较大，且对于安装同轴度较高，不易安装，对安装人员及安装精度较高；

3、机械式编码器精度较低；

4、机械式编码器容易进水污染。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种非接触式编码检测线缆长度计数装置。

为实现上述目的，本发明提供了一种非接触式编码检测线缆长度计数装置，包括底座，所述底座上侧平行设有安装板和检测盒，所述安装板与检测盒之间设有一滚轮，所述滚轮上至少设有一道线槽，其中部固定有轮轴，所述轮轴两端分别设有一轴承，两轴承的外圈分别连接在安装板和检测盒上，所述检测盒一侧的轮轴的外端设有一磁铁，所述检测盒内侧与磁铁对正位置设有非接触式编码传感器，所述磁铁与非接触式编码传感器之间留有间隙，所述检测盒上设有与非接触式编码传感器连接的信号接口。

作为优选，所述检测盒上侧还铰接有盖板，所述盖板内侧设有压轮，所述盖板翻转盖在滚轮上侧时，所述压轮将线缆压在滚轮的线槽内。

作为优选，其特征在于，所述盖板上还设有锁定机构，所述锁定机构包括一固定在盖板内侧的锁定杆，所述锁定杆上套设有一弹簧和一压块，所述压块中部套设固定有锁定块，所述盖板侧部设有通孔，所述压块穿过通孔伸出盖板外侧，所述安装板上侧设有与锁定块配合的锁定孔。

作为优选，所述压轮包括两个，并以所述轮轴的中心线对称设置。

作为优选，所述盖板内侧还设有限位槽，所述锁定块设置在所述限位槽内。

作为优选，所述压轮的轮轴设置在盖板上的腰型孔内，所述轮轴与盖板之间设有还设有一压簧。

作为优选，所述磁铁与非接触式编码传感器之间的间隙为1至2mm。

作为优选，所述底座上还设有两个限位柱。

有益效果：本发明中使用非接触式传感器，延长产品使用寿命；体积小巧，易于安装，降低工作复杂度，提高工作效率；精度较高，更准确的测量线缆长度。

附图说明

图1是本发明实施例的非接触式编码检测线缆长度计数装置的结构示意图；

图2是本发明实施例的非接触式编码检测线缆长度计数装置的部分侧视图。

具体实施方式