[实用新型]锂电池极片清洗系统

权利要求书

1.锂电池极片清洗系统，它包括有长方形的清洗箱（1）以及活动安装在清洗箱（1）内的清洗筛，其特征在于：清洗箱（1）下部收缩形成阶梯状的套装位（5），清洗箱（1）长度方向两侧的套装位（5）外侧壁上设有限位块（6）；清洗箱（1）内腔顶部设有下凹的承托台阶（7），承托台阶（7）上活动放置有箱盖（8），清洗箱（1）长度方向两侧的内腔壁上部设有与限位块（6）相配合的限位槽（9），清洗箱（1）长度方向两端的内腔壁上部设有定位槽（10），清洗筛放置在清洗箱（1）内，并通过定位槽（10）定位；所述的清洗筛包括有采用筛网制作形成的清洗框（A1），清洗框（A1）底部开口形成入口，清洗框（A1）顶部开口形成出口，清洗框（A1）顶部外侧设有加强边（A7），加强边（A7）与承托台阶（7）相配合，清洗框（A1）两端的加强边（A7）上固定有导向限位板（A8），导向限位板（A8）与定位槽（10）相配合，清洗框（A1）两侧的内腔壁上由上至下固定有固定板（A2），每一侧内腔壁上的固定板（A2）均为两块，两块固定板（A2）相互平行，固定板（A2）上设有内凹的托板槽（A3），托板槽（A3）顶部的深度小于底部的深度；托板槽（A3）内设有承托板（A4）；所述的承托板（A4）一端通过铰轴活动铰接在托板槽（A3）内腔下部，承托板（A4）另一端悬空形成承托端，同一水平面上的承托端上活动放置有清洗板（A5）；清洗板（A5）采用网格板制作形成。

2.根据权利要求1所述的锂电池极片清洗系统，其特征在于：加强边（A7）采用不锈钢板折弯形成，通过焊接固定在清洗框（A1）顶部；清洗框（A1）每一端加强边（A7）上的导向限位板（A8）均为两个，导向限位板（A8）呈方形，固定在清洗框（A1）外侧壁上，导向限位板（A8）顶部伸出加强边（A7）表面形成延伸端，两个延伸端之间安装有提手，导向限位板（A8）底部凸出于清洗框（A1）表面形成导向位。

3.根据权利要求1所述的锂电池极片清洗系统，其特征在于：每一块固定板（A2）上的托板槽（A3）最少为两个，由上至下均匀分布在相应的固定板（A2）上。

4.根据权利要求1所述的锂电池极片清洗系统，其特征在于：限位槽（9）、定位槽（10）槽底均延伸至清洗箱（1）中部，限位槽（9）、定位槽（10）由内向外为深度a，承托台阶（7）水平的台阶面宽度为b，a＞b；清洗箱（1）外侧壁上设有与限位槽（9）、定位槽（10）相配合的凸起。

5.根据权利要求1所述的锂电池极片清洗系统，其特征在于：清洗箱（1）顶部边缘处向外延伸形成上加强边（2），上加强边（2）下方的清洗箱（1）外侧壁上设有下加强边（3），上加强边（2）与下加强边（3）之间的清洗箱（1）外侧壁上设有加强肋（4）。