[实用新型]切割机上料台有效
申请号: | 201820441921.5 | 申请日: | 2018-03-29 |
公开(公告)号: | CN208292245U | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 胡永凯 | 申请(专利权)人: | 上海信奥科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/91 | 分类号: | B65G47/91;B26D7/06 |
代理公司: | 上海弼兴律师事务所 31283 | 代理人: | 胡美强;杨东明 |
地址: | 201614 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上料 切割机 对射装置 送料架 转送装置 上料位置 升降机构 上料台 转送 检测 堆叠方向 控制升降 上料效率 上升运动 升降运动 无人值守 堆叠 驱动 | ||
本实用新型公开了一种切割机上料台。其包括送料架、升降机构、光电对射装置和中间转送装置。送料架上用于堆叠待上料物。升降机构使送料架沿待上料物的堆叠方向作升降运动。光电对射装置用于检测在上料位置处有无待上料物。中间转送装置用于将上料位置处的待上料物转送至切割机。当光电对射装置检测到有待上料物时,光电对射装置控制中间转送装置将待上料物转送至切割机。未检测到待上料物时,述光电对射装置控制升降机构以驱动送料架作上升运动。利用该切割机上料台进行上料时,可以实现无人值守,能够较大程度上降低劳动强度,也能够提高上料效率和上料的可靠性。
技术领域
本实用新型涉及一种切割机上料台。
背景技术
目前,切割机,如板材切割机中的上料主要是通过人工上料,一般情况下,板材尺寸较大,且通常需要完成较多数量的板材上料,劳动强度较大,上料效率也较低。另外,人工操作很容易出现误差,上料的可靠性也较低。
综上,现有技术中的切割机上料具有劳动强度大、上料效率和上料可靠性较低的缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的切割机上料具有劳动强度大、上料效率和上料可靠性较低的缺陷,提供一种切割机上料台。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种切割机上料台,其特点在于,其包括:
送料架,所述送料架上用于堆叠待上料物;
升降机构,所述升降机构作用于所述送料架,以使所述送料架沿所述待上料物的堆叠方向作升降运动;
光电对射装置,所述光电对射装置用于检测在上料位置处有无所述待上料物;
中间转送装置,所述中间转送装置用于将所述上料位置处的所述待上料物转送至切割机;
其中,当所述光电对射装置检测到有所述待上料物时,所述光电对射装置控制所述中间转送装置将所述待上料物转送至切割机;
当所述光电对射装置未检测到所述待上料物时,所述光电对射装置控制所述升降机构以驱动所述送料架沿所述待上料物的堆叠方向作上升运动。
在本方案中,通过光电对射装置检测送料架上方的上料位置处有无待上料物;若有,光电对射装置控制中间转送装置将待上料物转送至切割机,实现上料;若无,光电对射装置通过控制升降机构来实现送料架的上升,以使上料位置处存在待上料物。另外,完成上料后,升降机构会驱动送料架作下降运动。在上述上料的过程中,可以实现无人值守,能够较大程度上降低劳动强度,也能够提高上料效率和上料的可靠性。
较佳地,所述升降机构设于所述送料架的底部,且所述升降机构为液压升降台。
较佳地,所述切割机上料台还包括框架,所述送料架沿所述待上料物的长度方向具有首端和尾端,所述送料架的首端位于所述框架内,所述中间转送装置架设于所述框架上。
较佳地,所述中间转送装置包括:
第一转送架,所述第一转送架沿所述待上料物的宽度方向架设于所述框架上;
第二转送架,所述第二转送架沿所述待上料物的长度方向固设于所述框架上,且所述第一转送架能够相对于所述第二转送架移动;
至少一个真空吸盘,至少一个所述真空吸盘设于所述第一转送架上,所述真空吸盘在所述待上料位置处作用于所述待上料物,以通过所述第二转送架将所述待上料物转送至所述切割机。
在本方案中,真空吸盘通过真空吸附,将待上料物从待上料位置转送至切割机,能够较为可靠地实现上料。
较佳地,所述第一转送架上设有传动连接的电机、减速箱和齿轮,所述减速箱的底部设有滑块;
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