[实用新型]换热器U型连接铜管的夹持机构

说明书

本实用新型提供了换热器U型连接铜管的夹持机构，通过设置基座、夹体和驱动组件；基座的顶部设有与U型连接铜管匹配的凹槽孔；夹体包括两个通过中间凸起部上的铰接轴铰接的夹板，两个夹板的顶部夹头在凹槽孔底部的宽度方向设置的穿孔内相对运动，来实现对凹槽孔内的U型连接铜管的夹紧和松开；两个夹板的尾部分别通过连接块与驱动组件的推杆顶部铰接；铰接轴的轴向两端分别横向穿设在基座上；推杆的尾部纵向穿过基座并与固定气缸的活塞杆连接，夹紧效果好，使用方便快捷，大大地提高了工作效率，有效地提高了换热器加工的产品质量。本实用新型整个结构简单，安装操作便捷，可重复利用，经济实用，使用灵活，设计合理，结构紧凑，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及空调加工辅助设备技术领域，具体涉及换热器U型连接铜管的夹持机构。

背景技术

空调器中有两个主要换热器，即蒸发器和冷凝器，这两大换热器的一侧工作介质是制冷剂，另一侧是空气，为了强化换热器的传热，一般在空气侧采取紧凑布置换热面积，长U型铜管内部烘干后再插接并焊接小U型铜管将各个长U型铜管依次连通，即将全部长U型铜管连通成一个通道。在换热器加工过程中，需要对换热器进行夹紧定位，特别是采用强制式无收缩胀管的换热器，急需要一种能够将换热器有效夹紧定位的夹持机构，以便于后续加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供换热器U型连接铜管的夹持机构，设计合理，结构紧凑。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

换热器U型连接铜管的夹持机构，包括基座、夹体和驱动组件；所述基座的顶部设有与U型连接铜管匹配的凹槽孔；所述夹体包括两个通过中间凸起部上的铰接轴铰接的夹板，两个所述夹板的顶部夹头在所述凹槽孔底部的宽度方向设置的穿孔内相对运动，来实现对所述凹槽孔内的U型连接铜管的夹紧和松开；两个所述夹板的尾部分别通过连接块与所述驱动组件的推杆顶部铰接；所述铰接轴的轴向两端分别横向穿设在所述基座上；所述推杆的尾部纵向穿过所述基座并与固定气缸的活塞杆连接。

进一步地，所述驱动组件还包括弹性件，所述弹性件为弹簧；所述弹簧穿设在所述推杆的杆体上，并分别以所述基座和推杆的连接部为弹簧座。

进一步地，所述夹体设置在所述基座的方形中间通孔内，且所述夹体的宽度尺寸与所述中间通孔的宽度尺寸匹配。

进一步地，所述推杆包括顶部的连接座和尾部的杆体；所述连接座与杆体固定连接，所述连接座的宽度尺寸与所述中间通孔的宽度尺寸匹配。

进一步地，所述连接块为台阶状凸台结构，且所述连接块的两端柱状孔分别与所述夹体的尾部和连接座的铰接轴转动连接。

进一步地，还设有固定支杆；两个所述固定支杆分别沿所述基座的宽度方向设置；分别设置在所述推杆的两侧边；且所述固定支杆与下方的固定座固定连接。

进一步地，所述固定气缸固定设在所述固定座上。

进一步地，所述凹槽孔为马蹄型凹槽结构。

进一步地，所述基座两侧设置梯形槽结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过将换热器的一侧的U型连接铜管放入固定座上的基座的凹槽孔内，再启动固定气缸，使活塞杆带动推杆向上顶起，从而使两个夹板绕着铰接轴旋转，且两个夹板的尾部向外侧张开，从而实现两个夹板的顶部向内侧收合，最终实现对所述 U型连接铜管的底部连接处的夹紧，夹紧效果好，使用方便快捷，大大地提高了工作效率，有效地提高了换热器加工的产品质量。

2、本实用新型整个结构简单，安装操作便捷，可重复利用，经济实用，使用灵活，设计合理，结构紧凑，适合广泛推广。

附图说明