[实用新型]一种露天矿用智能履带式采煤机、采煤生产线

说明书

本实用新型涉及一种露天矿用智能履带式采煤机、采煤生产线，包括采煤机，所述采煤机上安装有中间输送机构及煤料输出机构，所述采煤机一侧设有可移动的可伸缩带式输送机，可伸缩带式输送机一侧设有同步运动的斗装集料装置，所述斗装集料装置用于将煤料输送至固定安置式带式输送机，所述固定安置式带式输送机将煤料输送至集料仓，本实用新型的采煤生产线适应较大范围工作露天煤田的开采，劳动条件好，安全性能高，环境污染少。

技术领域

本实用新型涉及采煤工艺技术领域，具体涉及一种露天矿用智能履带式采煤机、采煤生产线。

背景技术

露天开采就是移走煤层上覆的岩石及覆盖物，使煤敞露地表而进行开采，其中移去土岩的过程称为剥离，采出煤炭的过程称为采煤。

从我国露天煤矿开采的发展阶段看，五十年代初，由前苏联援助，开始新建和改建了一批露天煤矿。露天矿产量约占煤炭年产量的5％左右，比例偏低，随着大型露天采掘设备的研制，我国露天煤矿开采技术取得了长足的发展和进步。一是露天煤矿产量占全国煤矿产量比重逐渐增加，由2002年的4％左右提高到2007年的6％左右。二是露天煤矿开采特点正在向高度集中化、集约化方向发展，开采工艺正在向多样化、综合化和半连续化方向发展。

我国露天煤矿开采技术与国外先进水平相比,仍存在着规模小、产业集中度低、经济效益较低，技术工艺与装备水平、设备制造水平相对落后，自动化程度低，大型成套装备国产化程度低、进程较慢等问题。现阶段露天煤矿开采工艺由以单斗-铁道运输为主导向以单斗-卡车运输为主导的开采工艺发展，连续开采工艺和半连续开采工艺吊斗铲倒堆工艺受到重视并开始实施。露天采煤大多是将井田划分为若干水平分层，自上而下逐层开采，在空间上形成阶梯状。这种方法的劳动条件好，安全性也较高，但是效率太低，成本较高，不能实现利益的最大化，而且对于生产过程中的灰尘并没有很好地处理，在露天情况下所产生的煤尘在空气中大量扩散，使得工作环境恶劣，且对工作人员的健康产生很大的影响，在现在中国工业环境治理的形势下，亟需提供一种高效且绿色的露天采煤工艺。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供了一种露天矿用智能履带式采煤机，适应较大范围露天煤田的开采，自动化程度高，减少了对环境造成的污染及施工人员身体健康的影响，为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种露天矿用智能履带式采煤机，对现有双滚筒履带式采煤机进行改进，包括机体，所述机体位于工作面一侧的前后两端分别具有摇臂，所述摇臂上安装有滚筒，所述机体上安装有中间输送机构及煤料输出机构，所述中间输送机构接收有滚筒上采集的煤料，并将煤料传输给煤料输出机构，所述煤料输出机构用于将煤料输送出，所述煤料输出机构包括可调带式输送机，所述可调带式输送机的一端固定于回转机构上，所述回转机构带动可调带式输送机的转动，实现向不同方向输出煤料。

进一步的，所述中间输送机构包括固定于机体前后两端的刮板输送机，两个所述刮板输送机之间安装有中间带式输送机，两个所述刮板输送机接收滚筒上采集的煤料，将煤料向机体中间位置传输，传输给中间带式输送机，所述中间带式输送机位于可调式带式输送机的一侧，将煤料传输给可调式带式输送机。

本实用新型还提供了一种采煤生产线，采用如下技术方案：

一种采煤生产线，包括多台所述露天矿用智能履带式采煤机，每台所述露天矿用智能履带式采煤机进行特定工作面内煤田的开采，所述每个特定工作面一侧设置传送方向与其垂直的可伸缩带式输送机，用于接收所述露天矿用智能履带式采煤机的可调带式输送机传输的煤料，所述可伸缩带式输送机利用驱动机构驱动其沿工作面平行方向的移动，所述可伸缩带式输送机一端设有与其同步移动的斗装集料装置，可伸缩带式输送机将煤料输送至斗装集料装置，所述斗装集料装置一侧安装有固定安置式带式输送机，固定安置式带式输送机将煤料输送至集料仓。

进一步的，所述斗装集料装置包括可移动的车体，所述车体上安装有料斗，料斗底部具有煤料出口，煤料通过煤料出口进入安置式带式输送机。