[实用新型]丙烯储罐注水回收气相装置

说明书

本实用新型公开了一种丙烯储罐注水回收气相装置，包括多个丙烯储罐和注水泵，所述每个储罐的灌顶设置有出口，所述每个储罐的出口通过排气管线及控制阀门与火炬相连，所述每两个储罐的出口之间通过气相管线及控制阀门连接，所述每个储罐的罐底设置有入口，所述每个储罐的入口通过注水管线及控制阀门与注水泵相连，所述每个储罐的入口还设置有氮气接口，所述氮气接口通过控制阀门与氮气管网相连，所述注水泵的入口通过控制阀门与高压注水管网相连，所述注水泵的出口设置有控制阀门。通过上述设置，利用气相物料的可压缩性，采用向储罐内注水加压的方式将待检测储罐内的气相物料压向其他储罐，减少向火炬泄压排放的量并减少惰性气体置换过程。

技术领域

本实用新型涉及压力储罐技术领域，特别是涉及一种丙烯储罐注水回收气相的装置。

背景技术

压力储罐是在石油炼制工业和石油化工中用来储存和运输液态或气态物料的钢制容器，压力储罐的定期检验是储运工作中必不可少的一项重要工作，也是保证安全生产的前提。丙烯储罐是用于存储和运输丙烯的压力储罐，丙烯储罐在进行定期检验前，首先需要将储罐和管道内的气相丙烯清空，现有技术中，通常是将待检测储罐内的气相物料通过向火炬设施泄压并燃烧的方式将罐内的压力泄至零，泄压完成后，再采用惰性气体将罐内的可燃性气体置换至浓度＜2％，然后进行管道的盲板隔离，再打开储罐的人孔进行通风检验。这种方法存在以下缺点：1.大量的气相物料直接排至火炬做燃烧处理，造成了极大的浪费；2.需使用大量惰性气体进行多次置换才能满足可燃气排放标准，成本较高；3.燃烧尾气会对环境造成破坏。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种丙烯储罐注水回收气相装置，利用气体的可压缩性，采用向储罐内注水加压的方式将待检测储罐内的气相物料压向其他储罐，减少向火炬泄压排放的量并减少惰性气体置换过程。

为达到上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种丙烯储罐注水回收气相装置，包括多个丙烯储罐和注水泵，

所述每个储罐的罐顶设置有出口，所述每个储罐的出口通过排气管线及控制阀门与火炬相连，所述每两个储罐的出口之间通过气相平衡管线及控制阀门连接，

所述每个储罐的罐底设置有入口，所述每个储罐的入口通过注水管线及控制阀门与注水泵相连，所述每个储罐的入口还设置有氮气接口，所述氮气接口通过控制阀门与氮气管网相连，

所述注水泵的入口通过控制阀门与高压注水管网相连，所述注水泵的出口设置有控制阀门。

优选的，所述每个储罐上都设置有压力监测装置。

优选的，所述每个储罐上都设置有液位计。

优选的，所述高压注水管网的供水压力不低于0.7MPa。

优选的，所述每个储罐的入口还设置有盲板。

本实用新型的有益效果是：利用气相物料的可压缩性，采用向储罐内注水加压的方式将待检验储罐内的气相物料压向其他储罐，减少了储罐定期检验时气相物料的损耗和检验前工艺处理的惰性气体消耗量，降低了成本及排放。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的原理示意图；

附图中各部件的标记如下：1、1#丙烯球罐，2、2#丙烯球罐，3、3#丙烯球罐，4、4#丙烯球罐，5、注水泵，6、排气管线，7、火炬，8、气相平衡管线，9、注水管线，10、控制阀门九，11、控制阀门一，12、控制阀门二，13、控制阀门三，14、控制阀门四，15、控制阀门五，16、控制阀门六，17、控制阀门七，18、控制阀门八，19、盲板一，20、盲板二，21、盲板三，22、盲板四，23注水管网。

具体实施方式