[实用新型]二次成型注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种二次成型注塑模具；包括定模、动模、左滑块、右滑块；所述的定模与动模相对，在定模与动模之间设有型腔；所述的动模的中心处设有用于套置嵌件的凸柱，在动模的顶面设有滑槽；所述的左滑块与右滑块相对设置且皆滑接在动模的滑槽内，左滑块的内端面与右滑块的内端面抵靠在一起，在左滑块与右滑块的抵靠面上具有一个让第一次成型件套入的槽孔。由于本实用新型的动模上设有用于套置第一次成型件的凸柱，第一次成型件可牢固的固定在动模的凸柱上，第一次成型件固定十分牢固；所述的左滑块与右滑块合模滑接在动模的滑槽内，可进行开模和合模，操作起来十分方便。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种二次成型注塑模具。

背景技术

塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。如图1A所示，一些产品10（如图1B所示）需要进行二次注塑，将次注塑成型的第一次成型件20用不同材质的塑料包裹起来。为此，需要在注塑模具中设计出专门的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种第一次成型件定位准确的二次成型注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种二次成型注塑模具；包括定模、动模、左滑块、右滑块；所述的定模与动模相对，在定模与动模之间设有型腔；所述的动模的中心处设有用于套置嵌件的凸柱，在动模的顶面设有滑槽；所述的左滑块与右滑块相对设置且皆滑接在动模的滑槽内，左滑块的内端面与右滑块的内端面抵靠在一起，在左滑块与右滑块的抵靠面上具有一个让第一次成型件套入的槽孔。

采用上述方案后，由于本实用新型包括定模、动模、左滑块、右滑块，动模上设有用于套置第一次成型件的凸柱，第一次成型件可牢固的固定在动模的凸柱上，第一次成型件固定十分牢固；所述的左滑块与右滑块合模滑接在动模的滑槽内，可进行开模和合模，操作起来十分方便。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1A是塑料产品的轴测图；

图1B是次注塑产品的轴测图；

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的轴测图；

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型是一种二次成型注塑模具；包括定模1、动模2、左滑块3、右滑块4。

所述的定模1与动模2相对，在定模1与动模2之间设有型腔；所述的动模2的中心处设有用于套置嵌件的凸柱21，在动模2的顶面设有滑槽22。

所述的左滑块3与右滑块4相对设置且皆滑接在动模2的滑槽22内，左滑块3的内端面与右滑块4的内端面抵靠在一起，在左滑块3与右滑块4的抵靠面上具有一个让第一次成型件20套入的槽孔。

本实用新型的操作过程：

将第一次成型件20（如图1A所示）套接在动模2中心的凸柱21上，左滑块3和右滑块4沿动模2的滑槽22向内滑动并抵靠在一起，注塑机注塑，形成如图1A所示的产品10。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。