[实用新型]一种用于生箔机阳极槽的组合密封件

说明书

一种用于生箔机阳极槽的组合密封件，将锥形密封圈、平垫圈、螺母和压紧螺母依次套装在位于阳极母板表面的螺柱上，并使锥形密封圈的端部嵌入阳极母板表面的锥形凹槽内，阳极板与阳极母板、锥形密封圈、平垫圈与螺母之间通过拧紧螺母实现一次密封；阳极板与阳极母板、O型密封圈与压紧螺母之间通过拧紧压紧螺母形成另一次密封。内层密封简单可靠，外层密封确保万无一失，双层密封更加可靠，确保安全生产。

技术领域

本发明涉及铜箔技术领域，具体是一种生箔机阳极槽的密封件。

背景技术

铜箔是电子工业的基础材料，也是制作印刷电路板(PCB)、覆铜板(CCL)和锂电池不可缺少的主要原料。为满足电子信息产品高性能化的发展，必须不断提高铜箔设备的性能，生产出高性能铜箔。生箔机是电解铜箔产生中极为重要的设备，其中的阳极板对铜箔质量至关重要，阳极板安装于阳极槽阳极母板上，行业内通常会在阳极母板上开孔，将阳极板的螺柱穿过阳极母板，再在阳极板螺柱周围进行密封。由于铜箔生产中使用硫酸铜电解液，阳极槽槽体长期处于高温、高电流、强腐蚀、强酸性的工作环境，加上硫酸铜电解液具有强的渗透性，极易发生渗漏，影响铜箔的正常生产。因此阳极槽的密封是生箔机的核心技术之一，至关重要。

目前生箔机阳极槽中阳极板与阳极母板的密封往往采用单密封结构，即通过橡胶密封圈、金属垫圈、压紧螺母与阳极板上的螺纹杆实现密封，通过旋紧螺母对橡胶密封圈形成挤压，导致橡胶密封圈变形，形成密封。由于电解铜箔生产的特有工作环境，这种密封方式可靠性不高，且由于阳极母板上开孔数量很大，一旦一个孔发生泄漏就会影响铜箔生产，甚至造成停产维修，给企业带来极大的经济影响。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，保证密封可靠，确保生产顺利进行，方便密封结构的检修维护，本发明提出了一种用于生箔机阳极槽的组合密封件。

本发明中，将锥形密封圈、平垫圈、螺母和压紧螺母依次套装在位于所述阳极母板表面的螺柱上，并使锥形密封圈的端部嵌入所述阳极母板表面的锥形凹槽内；所述平垫圈位于螺母之间。所述螺柱连通套装在该螺柱上的锥形密封圈、平垫圈和螺母一起装入所述压紧螺母的内孔中，并使该压紧螺母敞口端的端面与阳极母板的表面压紧贴合；在该压紧螺母敞口端的端面嵌装有O型密封圈。由配合使用的锥形密封圈、平垫圈、螺母、O型密封圈和压紧螺母共同形成了对生箔机阳极槽的多重密封。

所述压紧螺母大直径端端面中心有盲孔，该压紧螺母小直径端端面封闭。所述盲孔为阶梯孔，盲孔大孔径段位于压紧螺母的敞口端，并且大孔径段的孔径略大于所述锥形密封圈、平垫圈和螺母的外径；该盲孔小孔径段的孔径略大于所述螺柱的直径。所述压紧螺母敞口端的端面为与阳极母板表面配合的密封面；在该密封面上有O型密封圈的安装槽。

所述锥形密封圈的内径与所述螺柱的外径相同，并使二者之间间隙配合。该锥形密封圈的外表面为锥面，其大端的外径小于压紧螺母的内径。

在阳极母板表面的螺柱安装孔周边加工用于装配所述组合密封件的安装槽。所述安装槽与螺柱安装孔同心。所述安装槽为阶梯状，其中心处用于嵌装锥形密封圈；安装槽的最大直径略大于压紧螺母的最大外径；该安装槽槽底表面与该压紧螺母敞口端的密封面配合。该安装槽轴向最大高度为锥形密封圈高度的1/2。

安装时将阳极板的螺柱装入阳极母板上的螺柱孔内，再依次将锥形密封圈和平垫圈装入螺柱内，锥形密封圈放入紧贴阳极母板孔的锥孔段，装入螺母拧紧挤压平垫圈、锥形密封圈，使锥形密封圈与阳极母板锥孔段贴合紧密，完成内层密封；再将O型密封圈放入压紧螺母密封圈槽中，拧紧压紧螺母挤压O型密封圈与阳极母板外密封平面贴合紧密，形成外层密封。

本发明中，阳极板与阳极母板、锥形密封圈、平垫圈、螺母之间通过拧紧螺母实现一次密封；阳极板与阳极母板、O型密封圈、压紧螺母之间通过拧紧压紧螺母形成另一次密封。