[实用新型]一种液动内卡式油套管夹持器

说明书

本实用新型公开一种液动内卡式油套管夹持器，包括导向套、定位卡瓦、卡瓦座、胶筒、挡环、隔套、挡套、隔环、封隔胶筒、左挡环、定位套、右挡环、压套、中心管、长套筒、驱动套、牙板、凸轮块、曲柄、轴承座、连杆、左滚动轴承、连杆座、弹簧、弹簧座、液缸外壳、右滚动轴承、液缸内筒、轴承端盖、轴承挡环、本体，右端设置在卡瓦座内；所述卡瓦座、胶筒、挡环、隔套、隔环、封隔胶筒、左挡环、定位套、右挡环，压套依次套设在中心管中部；所述挡套设置在隔套与中心管之间。本实用新型具有以下有益效果：该夹持器对套管柱或油管柱的夹紧主要靠液压推力及下部卡瓦的夹紧作用，这样将利用双重夹持力，更利于夹紧力的加强，不需要额外增加钻压。

技术领域

本实用新型属于油田油套管钻井或修井设备领域，尤其是一种液动内卡式油套管夹持器。

背景技术

套管钻井或油管修井作业中，需要悬持钻柱重量、传递扭矩、循环泥浆，能大大提高劳动效率，节约钻井成本，为油气田的开发带来了显著的经济效益，在国外逐渐得到广泛的应用和发展。下套管作业是石油钻井工程中非常重要的常规作业之一，其作业质量和安全至关重要，会直接影响到井筒质量、油井的寿命等。随着钻井工艺技术的发展，下套管作业装备也发生了革命性的变化，为提高下(入)套管的作业质量发挥了重要的作用。

开发的套管钻井系统主要采用转盘驱动钻井方式，使用机械式套管夹持头(或套管螺纹承扭保护器)连接在方钻杆下，工作在导管内，无需改变原钻机的结构，满足钻头可钻式和钻头可回收式套管钻井功能需求。进行套管钻井时，方钻杆下连接着套管夹持头，套管夹持头对套管柱进行夹持，套管柱下端通过特制的固井短节与钻头相连。中国石油钻井工程技术研究院在套管钻井技术研发中，申请了套管钻井液压式套管夹持头的专利。这种液压式套管夹持头实现了套管柱的自动化连接，可以悬持钻具重量，却不能传递较大扭矩、旋转整个套管柱。

实用新型内容

本实用新型主要是克服现有技术中的不足之处，为了适应现场运用产品需要，针对国内现有简易套管钻井不能自动控制，操作效率较低的缺点，提供一种液动内卡式油套管夹持器。

本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案是：一种液动内卡式油套管夹持器，包括导向套、定位卡瓦、卡瓦座、胶筒、挡环、隔套、挡套、隔环、封隔胶筒、左挡环、定位套、右挡环、压套、中心管、长套筒、驱动套、牙板、凸轮块、曲柄、轴承座、连杆、左滚动轴承、连杆座、弹簧、弹簧座、液缸外壳、右滚动轴承、液缸内筒、轴承端盖、轴承挡环、本体；

所述导向套螺纹连接在中心管左端，其导向套左端为锥形体；所述定位卡瓦左端套设在导向套左端的锥形体上，右端设置在卡瓦座内；所述卡瓦座、胶筒、挡环、隔套、隔环、封隔胶筒、左挡环、定位套、右挡环，压套依次套设在中心管中部；所述挡套设置在隔套与中心管之间；

所述长套筒与中心管右端螺纹连接，所述驱动套连接在长套筒右端的外圆周上，所述牙板连接在驱动套右端，所述凸轮块嵌入在牙板内，所述曲柄两端分别与凸轮块右端、连杆左端活动连接；

所述连杆座设置在轴承座内，所述左滚动轴承设置在连杆座与轴承座之间，所述弹簧座设置在连杆座右端上，所述弹簧左端设置在弹簧座右端端面上；

所述液缸内筒设置在液缸外壳内，所述轴承座设置在液缸外壳左端上，所述本体设置在液缸内筒内，并穿过连杆座、弹簧、弹簧座；

所述右滚动轴承设置在液缸内筒与本体外壁之间，并与弹簧右端压紧配合，所述轴承挡环设置在右滚动轴承右端，所述轴承端盖设置在液缸外壳右端；

所述轴承座左端上设有内环槽，所述连杆右端设置在轴承座的内环槽上。

进一步的是，所述胶筒、挡环的个数均为两个。

进一步的是，所述隔环、封隔胶筒的个数均为三个。

进一步的是，所述导向套外表面上设有O型密封圈。