[实用新型]锅炉冷凝器

说明书

本实用新型提供了一种锅炉冷凝器，属于锅炉技术领域。包括壳体、横向贯穿壳体的若干排间隔设置的冷却管组以及固定于壳体外侧的若干个用于连通相邻两排冷却管组的导流板，在壳体的侧壁上设有用于与若干排冷却管组连通的进水口与出水口，在壳体的两端分别设有进烟口与出烟口。本实用新型提供的锅炉冷凝器旨在解决现有的锅炉冷凝器结构复杂，不能有效降低烟气温度的问题，本实用新型提供的锅炉冷凝器结构简单，能有效降低烟气的排放温度，减少能源浪费。

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，更具体地说，是涉及一种锅炉冷凝器。

背景技术

由于燃油燃气锅炉具有体积小、污染小和效率高的特点，燃油燃气锅炉正在逐步取代传统的燃煤锅炉，得到推广应用。但是燃油燃气锅炉具有排烟温度高的问题，为了符合国家和相关规定，燃油燃气锅炉均配置有冷凝器，但是现有冷凝器的结构复杂，不能实现有效的降低烟气温度，仍有大量热量排放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉冷凝器，旨在解决现有的锅炉冷凝器结构复杂，不能有效降低烟气温度的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种锅炉冷凝器，包括壳体、横向贯穿壳体的若干排间隔设置的冷却管组以及固定于壳体外侧的若干个用于连通相邻两排冷却管组的导流板，在壳体的侧壁上设有用于与若干排冷却管组连通的进水口与出水口，在壳体的两端分别设有进烟口与出烟口。

进一步地，每一排冷却管组均包括若干个沿竖直方向间隔固定在壳体上的冷却水管。

进一步地，相邻冷却管组中的相邻冷却水管错位设置。

进一步地，导流板的横截面呈U型。

进一步地，导流板包括依次固定连接的第一板条、第二板条、第三板条，第一板条、第二板条与第三板条相连后的上下端分别设有用于密封的侧板，第一板条与第三板条均竖向固定于壳体的侧壁上，第二板条连接在第一板条与第二板条之间。

进一步地，第二板条与壳体的前侧板或后侧板平行设置，第一板条与第二板条呈钝角设置，第二板条与第三板条呈钝角设置。

进一步地，进水口与出烟口设置于壳体的同一端，出水口与进烟口设置于壳体的另一端。

进一步地，进水口设置于壳体的下侧，出水口设置于壳体的上侧。

进一步地，壳体包括用于固定冷却管组的冷却箱、设于冷却箱一端并与冷却箱连通的进烟箱以及设于冷却箱另一端并与冷却箱连通的出烟箱，进烟箱上设有进烟口，出烟箱上设有出烟口。

进一步地，进烟口设于进烟箱的底板上，出烟口设于出烟箱的顶板上。

本实用新型提供的锅炉冷凝器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的锅炉冷凝器中的冷却管组横向贯穿壳体，冷却水通过进水口进入若干个冷却管组与导流板连通成的S型管路并从出水口流出，锅炉节能器引出的高温烟气从进烟口进入壳体内并横向冲刷若干排冷却管组，冷却后的烟气从出烟口排出，本装置结构简单，能有效降低经节能器降温后的高温烟气，排放温度符合国家标准。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的锅炉冷凝器的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的锅炉冷凝器的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的锅炉冷凝器的左视结构示意图；

图4为图2中A部分的局部结构示意图；

图5为图2中B部分的局部结构示意图；

图6为图2中C部分的局部结构示意图。

具体实施方式