[实用新型]一种电瓶支架的可调角度的焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种电瓶支架的可调角度的焊接工装，包括支撑架，还包括设置在支撑架的下方且与支撑架旋转连接的底座，所述支撑架包括平行设置的两块支板，两块所述支板通过连接板固定连接，每块所述支板底部均设置有与电瓶支架配合的支撑条板，每块所述支板的中部均设置有第一通孔，所述底座上设置有分别与两个第一通孔相对应的两个第二通孔，相对应的所述第一通孔和第二通孔通过转轴连接，所述连接板上对称设置有第一夹钳和第二夹钳，所述底座上设置有第三夹钳，实现了通过一副焊接工装，进行一次装夹，完成对电瓶支架内外表面连接处的焊接，从而降低了劳动强度、提高了工作效率，避免了二次装夹导致的电瓶支架装夹精度不高的问题。

技术领域

本实用新型属于焊接工装，尤其涉及一种电瓶支架的可调角度的焊接工装。

背景技术

目前，随着城市不断发展，汽车市场逐年壮大，对汽车的制作工艺要求也越来越来严格。现有电瓶支架是由左侧板、右侧板以及底板先通过冲压成型，在进行焊接，但是电瓶支架需要内表面和外表面都要进行焊接。现有焊接工装一般需要两套焊接工装，需要二次装夹，再分别对电瓶支架进行里表面和外表面的焊接，劳动强度高，工作效率低，且在转换装夹的过程中容易导致电瓶支架的安装尺寸无法精确保证，导致电瓶支架的尺寸的精度不高。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述电瓶支架焊接时一般需要两套焊接工装，需要二次装夹，再分别对电瓶支架进行内表面和外表面的焊接的现象，导致的劳动强度高，工作效率低，装配精度不高的问题，本实用新型提供一种电瓶支架的可调角度的焊接工装。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种电瓶支架的可调角度的焊接工装，包括用于支撑电瓶支架的支撑架，还包括设置在支撑架的下方且与支撑架旋转连接的底座，所述支撑架包括平行设置的两块支板，两块所述支板通过连接板固定连接，每块所述支板底部均设置有与电瓶支架配合的支撑条板，每块所述支板的中部均设置有第一通孔，所述底座上设置有分别与两个第一通孔相对应的两个第二通孔，相对应的所述第一通孔和第二通孔通过转轴连接，所述连接板上对称设置有第一夹钳和第二夹钳，所述底座上设置有第三夹钳。

先将支撑架旋转到使连接板处于底座的侧边，将电瓶支架固定在支撑架上，通过设置在两块支板上的支撑条板为电瓶支架提供支撑，通过设置连接板将两块支板固定成为一体，通过设置在连接板上的第一夹钳和第二夹钳对电瓶支架进行初步的固定，再通过设置在底座上的第三夹钳对电瓶支架进行稳定的固定，最后对电瓶支架的内表面的连接处进行焊接处理；内表面焊接完成之后，将第三夹钳松开，通过旋转支撑架直到将连接板旋转到与底座平行的位置，即将电瓶支架的底板旋转到与底座垂直的位置，再通过第三夹钳对电瓶支架固定，最后对电瓶支架的外表面进行焊接；通过支撑架与底座旋转连接，实现了通过一副焊接工装，进行一次装夹，完成对电瓶支架内外表面连接处的焊接，从而降低了劳动强度、提高了工作效率，避免了二次装夹导致的电瓶支架装夹精度不高的问题。

优选地，所述底座包括底板、对称设置在底板的两端且与底板垂直连接的两个侧翼，每个所述侧翼上设置有与第一通孔对应的第二通孔。通过采用具有底板和两个侧翼的底座，便于支撑架的旋转。

优选地，所述底板的侧边上设置有凸出块，所述凸出块上固定设置有第三夹钳。通过采用第三夹钳使支撑架与底座固定，避免焊接过程中由于支撑架的旋转导致的焊接效果不佳的问题。

优选地，所述侧翼为三角形。这样便于支撑架的旋转，且美观。

优选地，所述第一夹钳的设置的方向与水平线的夹角是15～45°。通过限定第一夹钳和第二夹钳的固定角度，实现了电瓶支架的稳定固定。

优选地，所述支撑条板包括上下平行设置的第一支撑条板和第二支撑条板，所述第一支撑条板的宽度为第二支撑条板的1.5～2倍。通过第一支撑条板和第二支撑条板便于电瓶支架的固定，避免电瓶支架的滑脱。