[实用新型]一种转塔式六角车床纵向进给机构

说明书

一种转塔式六角车床纵向进给机构，包括第一内六角圆柱头螺钉、滑鞍连接板、圆螺母、第二内六角圆柱头螺钉、汽缸、磁性行程开关、汽缸连接板、第三内六角圆柱头螺钉、汽缸杆、机座、滑鞍，在机座的右侧设置汽缸连接板并用第三内六角圆柱头螺钉固定，汽缸与汽缸连接板连接并用第二内六角圆柱头螺钉固定，在汽缸上设置磁性行程开关，在滑鞍与滑鞍连接板连接并用第一内六角圆柱头螺钉固定，在汽缸内设置汽缸杆，汽缸杆与滑鞍连接板连接并用圆螺母固定。该实用新型机床结构简单、操作维修容易、造价低、噪音低，对操作工人健康造成影响很小，降低机床的制造成本，提高机床的加工效率，应用于机床制造技术领域中。

技术领域

本实用新型是涉及机床制造技术领域中的一种转塔式六角车床纵向进给机构。

背景技术

具有能装多把刀的转塔刀架的车床。转塔刀架可以转位,过去大多呈六角形,故转塔车床旧称六角车床。转塔车床是美国的J.菲奇于1845年发明的。通常用于对夹持在弹簧夹头中的棒料或装在卡盘中的坯件进行车削、钻削和铰削等加工。采用附加装置后，还可进行螺纹加工和仿形加工。转塔车床适用于成批生产。 转塔刀架的轴线大多垂直于机床主轴，可沿床身导轨作纵向进给。一般大、中型转塔车床是滑鞍式的，转塔溜板直接在床身上移动。小型转塔车床常是滑板式的，在转塔溜板与床身之间还有一层滑板，转塔溜板只在滑板上作纵向移动，工作时滑板固定在床身上，只有当工件长度改变时才移动滑板的位置。机床另有前后刀架，可作纵、横向进给。在转塔刀架上能装多把刀具，各刀具都按加工顺序预先调好，切削一次后，刀架退回并转位，再用另一把刀进行切削，故能在工件的一次装夹中完成较复杂型面的加工。机床上具有控制各刀具行程终点位置的可调挡块，调好后可重复加工出一批工件，缩短辅助时间，生产率较高。此外，还有半自动转塔车床，采用插销板式程序控制实现加工的半自动循环。此外,还有一种回轮车床，它的性能和用途与转塔车床相似，但回轮刀架的轴线与机床主轴平行。回轮刀架可沿导轨作纵向进给，并可少量转动。机床没有前后刀架，由于回轮刀架上可安装较多的刀具，适合于加工形状复杂的工件。现在生产的转塔式六角车床，移动部件的动力全部由普通电机、普通丝杠、丝母及齿轮齿条完成。具有高效、高生产率的加工特点，为国内汽车行业、石油行业、军工行业、作出了巨大的贡献。但是，由于该种机床加工精度低，大多应用在粗加工工序上，满足不了用户零件加工精度的要求。纵向进给机构需要的零部件多、制造成本高。现有技术中转塔式六角车床纵向进给机构存在的问题是：加工零件的尺寸精度低，加工零件的表面粗糙度低，加工异形零件时，靠成形刀具车削，达不到零件的尺寸及形状位置公差要求，还需要安排精加工工序。因此，研制开发一种转塔式六角车床纵向进给机构一直是急待解决的新课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转塔式六角车床纵向进给机构，该发明适应国内广大加工业用户的需求，提供高精度、高效率、低成本的加工设备，加工精度高、效率高，操作维修方便，使用寿命长，降低维修成本，操作简单。

本实用新型的目的是这样实现的：一种转塔式六角车床纵向进给机构，包括第一内六角圆柱头螺钉、滑鞍连接板、圆螺母、第二内六角圆柱头螺钉、汽缸、磁性行程开关、汽缸连接板、第三内六角圆柱头螺钉、汽缸杆、机座、滑鞍，在机座的右侧设置汽缸连接板并用第三内六角圆柱头螺钉固定，汽缸与汽缸连接板连接并用第二内六角圆柱头螺钉固定，在汽缸上设置磁性行程开关，在滑鞍与滑鞍连接板连接并用第一内六角圆柱头螺钉固定，在汽缸内设置汽缸杆，汽缸杆与滑鞍连接板连接并用圆螺母固定。

本实用新型的要点在于它的结构。其工作原理及使用操作方法是，在汽缸内通入压力气体，推动汽缸杆向前移动，汽缸杆连接的滑鞍连接板及滑鞍向前移动，实现转塔式六角车床纵向进给。根据气动装置的工作原理，将气动装置巧妙的安装在普通的普通机械转塔式六角车床上，实现机械运动与气压运动相结合。将气动技术应用到普通机械转塔式六角车床上，使其具有快速移动功能,提高机床的工作效率性能。转塔式六角车床纵向进给机构，是通过电器控制系统发出指令，控制汽缸杆快进、工进速度。汽缸杆带动滑鞍运动，完成对零件的加工，提高工作效率，降低机床的制造成本。