[实用新型]一种大小可调的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种大小可调的冲压模具，包括机架，所述模具包括冲压组件，所述冲压组件的上底板和下底座的内部均设有一滑动板，分别为上滑动板和下滑动板，所述上滑动板的中部开有通孔一，所述通孔内固定有伸缩件三的固定端，所述伸缩件三的活动端固定连接有替补冲头，所述下底座的中部开有通孔二，所述通孔二与所述替补冲头的相对应且所述替补冲头的端部插入到所述通孔二内，所述下滑动板的下端面的一侧设有伸缩件四，所述伸缩件四的固定端固定在所述下滑动板的下端面，所述伸缩件四的活动端与所述下底座的下端面相平齐。本实用新型冲压塑料加快，且不占用大的空间。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，具体为一种大小可调的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的冲压模具大小固定不变，在不使用的时候，占用大量的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大小可调的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大小可调的冲压模具，包括机架，所述模具包括冲压组件，所述冲压组件包括上冲头、下模孔、上底板、下底座以及多个伸缩件，所述多个伸缩件一的固定端固定在所述下底座的四周关于所述下底座的轴线对称，所述伸缩件一的活动端固定连接到上底板，所述上底板下端面的底部固定有所述上冲头，所述下底座上开有所述下模孔，所述上冲头与所述下模孔相对应，所述上冲头插入到所述下模孔内，下底座同一侧的相邻的伸缩件之间设有供冲压材料通过的通道，所述上底板与所述下底座的内部均设有伸缩件二，所述伸缩件二的固定端固定在所述上底板与所述下底座的一侧，所述上底板和下底座的内部均设有一滑动板，分别为上滑动板和下滑动板，所述上滑动板的中部开有通孔一，所述通孔内固定有伸缩件三的固定端，所述伸缩件三的活动端固定连接有替补冲头，所述下底座的中部开有通孔二，所述通孔二与所述替补冲头的相对应且所述替补冲头的端部插入到所述通孔二内，所述下滑动板的下端面的一侧设有伸缩件四，所述伸缩件四的固定端固定在所述下滑动板的下端面，所述伸缩件四的活动端与所述下底座的下端面相平齐。

优选的，所述冲压模具的上底板的上端面设有一控制器，所述控制器的输出端连接到伸缩件一、伸缩件二、伸缩件三以及伸缩件四。

优选的，所述控制器的控制芯片为ARM控制芯片。

优选的，所述下底座通过高强螺栓固定在机架上。

优选的，所述上冲头以及替补冲头的表面涂覆有耐磨涂层，所述耐磨涂层包括三层涂层复合而成，所述三层涂层由下至上依次为HJ-2 环氧底层、HJ-2环氧面层、耐磨罩光层；与HJ-2环氧底部还设有环氧细砂层；所述HJ-2环氧底层以及HJ-2环氧面层包含E20或E12环氧聚酰胺互穿网络结构

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型包括冲压组件，其中冲压组件包括上冲头、上底板以及下底座，上底板与所述下底座之间设有伸缩件一、下模孔以及上冲头，伸缩件一带动上底板上、下运动从而带动上冲头对下模孔进行冲压，当冲压材料放置在所述上底板与所述下底座之间，继而上冲头对冲压材料进行冲压，完成材料的加工，为了能够同时加工不同的型号的材料，所以在上底板与下底座之间设有伸缩件二，伸缩件二带动所述上滑动板和下滑动板离开上底板和下底座，上滑动板通过伸缩件三带动替补冲头运动，下滑动板上设有与所述替补冲头相对应的通孔二内，替补冲头可以加工另外的材料，使冲压模具的生产效率加快，在不需要替补冲头的时候，不占用空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型耐磨涂层的结构示意图。