[实用新型]一种氢氧化钾离子膜法生产系统

说明书

本实用新型公开了一种氢氧化钾离子膜法生产系统，包括盐水精制单元、电解槽、脱氯单元、制碱单元、氯气处理单元、氢气处理单元和制酸单元；盐水精制单元的二次盐水贮槽与电解槽的进液口连通，电解槽的阳极室出液口与脱氯单元的氯酸盐分解槽的进液口连通，电解槽的阳极室出气口与氯气处理单元的氯气总管的进气口连通，电解槽的阴极室出液口与制碱单元的降膜蒸发器的进液口连通，电解槽的阴极室出气口与氢气处理单元的氢气总管的进气口连通。本实用新型节省了水资源，降低了原盐精制成本；本实用新型还实现了资源的回收利用，降低了生产成本，具有节能的效果；而且本实用新型提高了副产品价值，降低了生产成本，提高了经济效益。

技术领域：

本实用新型涉及一种氢氧化钾离子膜法生产系统，属于化工领域。

背景技术：

工业生产氢氧化钾的工艺包括离子膜法和隔膜法，不论是离子膜氢氧化钾还是隔膜法氢氧化钾生产氢氧化钾都是以氯化钾为原料，溶解后通过电解的方式得到氢氧化钾；离子膜电解槽是利用阳离子交换膜将单元电解槽分隔为阳极室和阴极室；经过精制的盐水溶液连续进入阳极室，盐水溶液中的氯离子受到膜的限制，基本上不能进入阴极室，而在阳极上被氧化成为氯气；而进入电解槽的精制盐水经电解后成为淡盐水，并被电解过程中所产生的氯气所饱和。钾离子在电场作用下透过阳离子交换膜向阴极室移动，进入阴极室的钾离子连同阴极上电解水而产生的氢氧离子生成氢氧化钾，同时在阴极上放出氢气。

但是，1、在电解之前，需要对氯化钾盐水进行精制，去除氯化钾盐水中的硬度以及其他杂质；而且随着离子膜氢氧化钾生产技术的应用，对原料氯化钾的要求也越发严格，现有盐水精制单元已难以满足要求；2、电解槽电解精制盐水生成的淡盐水一般是作为生产原料送去原盐精制系统进行精制，但是由于淡盐水中含有一定量的游离氯，对设备管道等具有一定的腐蚀作用，而且容易造成螯合树脂的中毒失效；此外，淡盐水中的氯气存在逸出风险，容易造成环境污染，恶化工作环境，甚至造成工人中毒等危害；3、阴极室内产生的氢气和阳极室产生的氯气往往是排到合成炉内进行合成反应，生成副产品盐酸，但是，阴极室内产生的氢气夹带碱雾(KOH)，阳极室内的氯气夹带盐雾(KCl)，不经分离或分离不彻底即进行合成反应，不仅造成了成品KOH产率的降低，而且合成反应生成的副产品盐酸与KOH发生产应，不仅降低了副产品盐酸的产量，而且降低了副产品盐酸的纯度，影响其价值。

实用新型内容：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种氢氧化钾离子膜法生产系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种氢氧化钾离子膜法生产系统，包括盐水精制单元、电解槽、脱氯单元、制碱单元、氯气处理单元、氢气处理单元和制酸单元；

所述盐水精制单元的二次盐水贮槽与所述电解槽的进液口连通，所述电解槽的阳极室出液口与所述脱氯单元的氯酸盐分解槽的进液口连通，所述电解槽的阳极室出气口与所述氯气处理单元的氯气总管的进气口连通，所述电解槽的阴极室出液口与所述制碱单元的降膜蒸发器的进液口连通，所述电解槽的阴极室出气口与所述氢气处理单元的氢气总管的进气口连通，所述氯气处理单元的氯气缓冲罐、所述氢气处理单元的氢气缓冲罐均与所述制酸单元的合成炉连通；

所述脱氯单元的脱氯塔出液口与所述配水槽通过管道连通；所述氯气处理单元的氯气洗涤塔出液口、水雾分离器出液口均与所述脱氯单元的阳极排放槽进液口连通；所述氢气处理单元的氢气洗涤塔出液口与所述配水槽进液口连通，所述氢气处理单元的氢气分配台的一个出气口与所述制碱单元的降膜蒸发器换热介质入口连通，氢气燃烧加热介质，可为降膜蒸发器内的KOH溶液供热。