[实用新型]等离子体放电板及等离子体反应器

说明书

本实用新型涉及一种等离子体放电板及等离子体反应器，包括壳体、放电层和两个接地层，所述放电层设置在两个所述接地层之间，所述壳体包裹固定所述接地层，所述壳体内设有导线，所述导线连接所述放电层。该等离子体放电板及等离子体反应器通过设置上下两层接地层，中间一层放电层的三层结构，采用双介质阻挡放电的方式，形成中心放电的双电场模式，可以有效地避免相邻等离子体放电板之间的磁场干扰，具有较强的抗干扰性，且更易形成均匀电场，使其能与污染物分子充分反应，从而提高能量的利用率。故，该等离子体放电板及等离子体反应器具有改进结构简单、操作方便、处理效率高、能耗低、抗干扰性强、使用寿命长、易于模块化生产组装等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种等离子体放电板及等离子体反应器。

背景技术

随着化学工业快速发展，石化、电镀、印染等行业每年产生大量VOCs，其对大气产生多重环境效应，严重危害人体健康。目前工业源是VOCs主要排放源，其显著特征是排放强度大、浓度高、污染物种类多、持续时间长，对区域大气环境产生较大影响，当前VOCs治理已成为我国大气污染防治重点和难点。

低温等离子体技术作为处理VOCs的有效手段，在常温常压条件下即可产生大量高能电子、羟基自由基、臭氧等具有强氧化性的活性粒子，与VOCs分子反应降解生成CO、CO₂、H₂O等其他无毒或低毒性小分子物质，该技术具有净化效率高、运行管理方便、工艺流程简单等诸多优点被广泛应用在烟气净化系统。

在工程实践中低温等离子体反应器采用的放电方式主要为介质阻挡放电，反应原理是将绝缘介质插入放电空间产生一种气体放电形式，具体反应过程可分为放电的击穿、电荷的传递、分子或原子的激发三个阶段，放电的击穿和电荷的传递可以产生微放电，在外加电场能量供应下微放电产生的电子与周围气体分子发生碰撞，使气体分子激发电离引起电子雪崩，形成微放电通道，从而实现对VOCs分子连续稳定降解过程。

现有的等离子体放电板存在电极易腐蚀、相邻等离子体放电板之间易产生磁场干扰、使用寿命短、处理效率相对较低等问题。针对现有处理设备存在的不足，本实用新型提出一种列管式等离子体放电板，经过对等离子体放电板的优化改进，上述问题得到有效解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等离子体放电板及等离子体反应器，经过对等离子体放电板的优化，具有改进结构简单、操作方便、处理效率高、能耗低、抗干扰性强、使用寿命长、易于模块化生产组装等优点。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子体放电板，包括壳体、放电层和两个接地层，所述放电层设置在两个所述接地层之间，所述壳体包裹固定所述接地层，所述壳体内设有导线，所述导线连接所述放电层。

进一步地，所述等离子体放电板采用三层结构形式，其中，上下两层为接地层，中间一层为放电层，所述放电层通过所述导线连接电源，以形成中心放电的双电场模式。

进一步地，中心放电可以避免相邻等离子体放电板之间的磁场干扰，具有较强的抗干扰性，且更易形成均匀电场，使其能与污染物分子充分反应，从而提高能量的利用率。

进一步地，所述等离子体放电板采用双介质阻挡放电方式。

进一步地，所述放电层的表面电镀有高介电常数填料，所述高介电常数填料为纳米Ba_0.8Sr_0.2Zr_0.1Ti_0.9O₃填料。

进一步地，所述纳米Ba_0.8Sr_0.2Zr_0.1Ti_0.9O₃填料均匀电镀在所述放电层表面。