[实用新型]生物质燃料热风炉

说明书

本实用新型公开了一种生物质燃料热风炉，包括炉腔和位于炉腔上部的热交换器，所述炉腔上设置有燃料入口和烟气出口，所述热交换器上设置有与空气连通的冷气入口和热气出口，所述烟气出口或热气出口至少有一处安装有分流管，所述分流管与燃料入口连通。本申请将热气或烟气返回炉膛重新利用其中的预热，提高燃料的燃烧效率；挡尘装置可以阻挡大部分灰分，减小灰分对换热效率的不利影响。

技术领域

本实用新型涉及能量转换设备，具体涉及生物质燃料热风炉。

背景技术

锅炉是将燃料的化学能转化成热能的设备，在燃料燃烧时通常需要向其中通入助燃气，一般是含有氧气的空气。为了使燃料尽量充分燃烧，通常通入过量的空气，但是空气大量通入后，会导致燃料的温度降低，在另一方面影响燃料的燃烧，影响能量的转化。但是直接将助燃气加热后再通入到炉腔内这样需要大量的能量，提高成本，为解决该问题，一种新的生物质燃料热风锅炉尤其重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料热风炉，解决现有技术中燃料与低温的助燃气混合使燃料难以充分燃烧的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种生物质燃料热风炉，包括炉腔和位于炉腔上部的热交换器，所述炉腔上设置有燃料入口和烟气出口，所述热交换器上设置有与空气连通的冷气入口和热气出口，所述烟气出口或热气出口至少有一处安装有分流管，所述分流管与燃料入口连通。

本申请中的生物质燃料热风炉为避免助燃气温度过低，造成燃料不能充分燃烧，将热气出口中多余的热量与助燃气混合，从而提高助燃气的温度，使燃料能够充分燃烧。具体使用时，可以在热气出口处安装压力调节装置，根据生产需要，将热气出口处的压力调节到合适的值，剩余的热风通过分流管从燃料入口处通入，通入的同时与低温新的助燃气混合。

当热气出口处的压力刚好满足生产需要或剩余热气的压力不足以将助燃气的温度提高到指定值，此时可以将烟气出口处离开的部分烟气与低温的助燃气混合，提高助燃气的温度。

由于烟气中的氧气等助燃成分含量较少，所以优先选择将热气出口处未利用的热气返回炉腔继续使用，热气不能够满足需要时，才会重复使用烟气。

作为优选的，所述炉腔外侧从内到外依次包裹有两个以上气体流通层，所述气体流通层包括烟气通道和预热气通道，所述烟气通道与烟气出口连通，预热器通道与冷气入口连通。

为尽最大可能提高烟气的利用率，利用热交换后剩余的烟气对热交换器内的气体进行预热。烟气通道和预热器通道相当于罩子照在炉腔上，接触面积大，换热效率高。

作为优选的，所述烟气通道和预热气通道至少有一个有两个以上，且烟气通道和预热气通道间隔设置，相邻两个烟气通道或预热气通道之间相互连通。

理论上讲，烟气和冷气在烟气通道和预热器通道内流动的时间越长，换热效率越高，但是设备的成本也会增加，所以可以根据需要，选择烟气通道和预热气通道的数量。

作为优选的，所述预热气通道有两个以上，最靠近炉腔的两个气体流通层之间通过所述热交换器连通。

冷气预热后进入热交换器内，进行热量交换后从最贴近炉腔的气体流通层内离开，此时可以进一步加热。

作为优选的，所述炉腔内设置有挡尘装置，所述挡尘装置包括一端由弹性条固定在炉腔内壁上的挡尘网。

生物质燃料锅炉和燃油燃气锅炉不同，燃烧过程中会产生一些灰分，为避免这些灰分积累在锅炉中，影响锅炉的换热效率，需要尽量将其落在炉腔底部，然后从炉腔底部的灰分出口离开。

挡尘网通过弹性条连接在锅炉内壁上，当挡尘网上落有一定重量的灰分时，挡尘网远离弹性条的一侧会向下倾斜，其上的灰分会自动落下。