[实用新型]一种用于数控机床的直驱电机

说明书

本实用新型公开一种用于数控机床的直驱电机，包括定子外壳、定子铁芯、强磁条和转子，转子放置在定子铁芯的内环，强磁条粘贴在转子外侧，环氧线圈与定子铁芯粘连在一起并安装在定子外壳内腔；直驱电机安装在主轴壳体的内腔且主轴置于直驱电机的内孔中；定子铁芯后端接线驱动器。本实用新型中的用于数控机床的直驱电机，采用直驱电机，减少了机械传动部分的传动元件，减少了装配误差、传动误差、提高了机械效率、大幅度提高了机床刀具转速、实现了一刀切的功能、大大的提高了加工效率。并且减少了空间占有率，便于装卸。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种用于数控机床的直驱电机。

背景技术

目前现有数控机床驱动电机大都选用伺服电机。伺服电机为动力输出源，利用皮带、齿轮、丝杆等传动件连接进行传动，实现机床的传动和摆角。因为存在多级传动，传动链中的传动元件增多，存在装配误差、传动误差，从而导致机床加工精度低、机械效率低、转速低、切削困难、效率慢等。而且此结构传动元件多，占空间大，不利于装卸。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于数控机床的直驱电机，以解决上述现有技术存在的问题，采用直驱电机，减少了机械传动部分的传动元件，并且减少了空间占有率，便于装卸。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种用于数控机床的直驱电机，包括定子外壳、定子铁芯、强磁条和转子，所述转子放置在所述定子铁芯的内环，所述强磁条粘贴在所述转子外侧，环氧线圈与所述定子铁芯粘连在一起并安装在所述定子外壳内腔；所述直驱电机安装在主轴壳体的内腔且主轴置于所述直驱电机的内孔中；所述定子铁芯后端接线驱动器。

可选的，所述主轴壳体后端面固定有后端盖，且所述后端盖与所述定子外壳的端面利用螺钉连接。

可选的，所述线驱动器为主轴编码器。

可选的，所述主轴的前端通过螺钉连接有滚刀杆，所述滚刀杆的前端安装有滚刀。

可选的，所述主轴壳体底端设置有与其连接的主轴托板。

可选的，所述直驱电机通过螺钉和压块等零件安装在机床上。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型中的用于数控机床的直驱电机，采用直驱电机，减少了机械传动部分的传动元件，减少了装配误差、传动误差、提高了机械效率、大幅度提高了机床刀具转速、实现了一刀切的功能、大大的提高了加工效率。并且减少了空间占有率，便于装卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中用于数控机床的直驱电机的整体结构示意图；

其中，1主轴壳体；2定子外壳；3定子铁芯；4强磁条；5转子；6环氧线圈；7主轴编码器；8主轴；9滚刀；10滚刀杆；11后端盖；12主轴托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种用于数控机床的直驱电机，以解决上述现有技术存在的问题，采用直驱电机，减少了机械传动部分的传动元件，并且减少了空间占有率，便于装卸。