[实用新型]一种圆锥滚子球基面立式精磨机

说明书

本实用新型提供一种圆锥滚子球基面立式精磨机，其包括固定台、垂直固定设置在所述固定台下侧的下盘轴组件、通过支架设置在所述固定台上且与所述下盘轴组件同轴设置的上盘轴组件、设置在所述固定台上的砂轮装置，所述上盘轴组件和下盘轴组件之间设置有工作面，所述砂轮装置和工作面位置对应设置，所述工作面处设置有进料口，所述工作面下侧设置有出料口，本实用新型通过设置预紧补偿装置提高砂轮轴的旋转精度，提高尺寸精度，减小表面粗糙度，避免在圆锥滚子球基面的磨削表面出现振痕，具有产品加工效率高、产品质量好的特点。

技术领域

本实用新型涉及圆锥滚子球基面加工技术领域，具体的说是一种圆锥滚子球基面立式精磨机。

背景技术

目前，在滚子球基面加工中，多采用简单的卧式球基面磨床，由于结构的限制，导轮盘不能做得很大，同时由于轴线在水平方向，易产生偏心振动，转速受到很大限制，严重影响加工效率。由于球基面直径的大小取决于导轮盘的直径，这样就无法加工大直径的球基面；由于转速无法调高，使球基面加工效率低下，加工质量无法提高。另外，大多数滚子球基面加工时，把磨削作为球基面加工的最终工序，加工质量（尤其是外观质量）无法进一步提高。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种产品加工效率高、提高产品质量的圆锥滚子球基面立式精磨超精一体机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种圆锥滚子球基面立式精磨机，其包括固定台、垂直固定设置在所述固定台下侧的下盘轴组件、通过支架设置在所述固定台上且与所述下盘轴组件同轴设置的上盘轴组件、设置在所述固定台上的砂轮装置，所述上盘轴组件和下盘轴组件之间设置有工作面，所述砂轮装置和工作面位置对应设置，所述工作面处设置有进料口，所述工作面下侧设置有出料口。

进一步的，所述砂轮装置包括砂轮座、固定设置在所述砂轮座上的第三套筒、设置在所述第三套筒内的预紧补偿装置、通过第三轴承和第四轴承设置在第三套筒内的砂轮轴、固定设置在所述砂轮轴一端的第三带轮以及固定设置在所述砂轮轴另一端的砂轮，所述第三套筒内壁上设置有安装槽，所述预紧补偿装置设置在第三轴承和安装槽之间，所述预紧补偿装置包括左凹槽、右凹槽以及设置在所述左凹槽和右凹槽之间的压簧。

进一步的，所述砂轮座包括设置在固定台上的砂轮底座、固定设置在所述砂轮底座上的滚珠丝杠座、通过第六轴承设置在所述滚珠丝杠座上的丝杠轴、通过联轴器固定设置在所述丝杠轴外侧的伺服电机、与所述丝杠轴配合设置的滚珠螺母组件以及固定设置在所述滚珠丝杠座上的交叉滚子导轨，所述交叉滚子导轨包括第一导轨以及与所述第一导轨配合设置的第二导轨，所述第一导轨与滚珠丝杠座固定设置，所述第二导轨与安装有滚珠螺母组件、第三套筒的固定座固定连接。

进一步的，所述下盘轴组件包括固定设置在所述固定台下侧的第一套筒、通过第一轴承设置在所述第一套筒内的下盘轴、固定设置在所述下盘轴下侧的第一带轮以及固定设置在所述下盘轴上侧的下导轮盘。

进一步的，所述上盘轴组件包括固定设置在所述固定台上侧的第二套筒、通过第二轴承设置在所述第二套筒内的上盘轴、固定设置在所述上盘轴上侧的第二带轮以及固定设置在所述上盘轴下侧的上导轮盘。

进一步的，所述上盘轴内设置砂轮修整装置，所述砂轮修整装置包括通过第五轴承设置在所述上盘轴内的隔离盘轴、固定设置在所述隔离盘轴下侧的隔离盘以及固定设置在所述隔离盘轴上侧的手轮，所述上盘轴和隔离盘轴同轴设置，所述隔离盘设置在上导轮盘的下侧，所述隔离盘外缘设置一个以上的金刚石砂轮修整笔，所述手轮设置在第二带轮的上侧。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的有益效果是：

本实用新型的上盘轴和下盘轴形成的工作盘轴线为立式，有效的减小了工作盘的偏心振动，为提高工作盘的线速度提供了有利条件，随着工作盘线速度的提高，大幅提升了生产加工效率，保证了产品质量。