[实用新型]一种热交换炉

说明书

本实用新型涉及热交换领域，特别涉及一种热交换炉，包括炉体，炉体内置有排气管道，炉体的外侧底部设有进气管道，炉体的顶部设有出气管道，排气管道的一端连接在进气管道上，另一端沿垂直方向螺旋向上延伸至排气管道处并与排气管道连接，排气管道内部设有过滤装置，炉体的外侧顶部设有进水管道，炉体的外侧底部设有出水管道，出水管道和进水管道上均安装有控制自身通断的电磁阀。本实用新型，通过进气管道连通工厂的废气排放管道，并在炉体内通过进水管道加入水，废气经进气管道进入螺旋状的排气管道，通过排气管道外壁上的热量与水进行热交换，热交换后的水通过出水管道排出到需要用水的地方，从而达到节能的目的。

技术领域

本实用新型涉及热交换领域，特别涉及一种热交换炉。

背景技术

在工业生产中，不可避免地需要排放废气，废气中含有大量的热量，因此人们会看到工厂的排气管道的出口会有大量的白色的水蒸气，而大量的热空气的排放会造成大量的热量得不到有效地利用，造成大量的热量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种热交换炉。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种热交换炉，包括炉体，炉体内置有排气管道，炉体的外侧底部设有进气管道，炉体的顶部设有出气管道，排气管道的一端连接在进气管道上，另一端沿垂直方向螺旋向上延伸至排气管道处并与排气管道连接，排气管道内部设有过滤装置，炉体的外侧顶部设有进水管道，炉体的外侧底部设有出水管道，出水管道和进水管道上均安装有控制自身通断的电磁阀。

进一步的，炉体包括底部的底盘、中部的管状结构的主体以及上部的锥顶，底盘与主体之间以及锥顶与主体之间均采用法兰连接，并且通过夹设密封圈实现密封。

进一步的，底盘上焊接有用于对排气管道进行定位的空心圆管，排气管道的螺旋段套设在空心圆管上，空心圆管上开设有多个透水孔。

进一步的，过滤装置包括多个活性炭过滤网，多个活性炭过滤网沿出气管道的轴向等间隔分布。

进一步的，排气管道的一端与进气管道之间以及排气管道的另一端端与排气管道之间均采用法兰连接。

进一步的，进气管道包括设于炉体外部的外段以及设于炉体内部的内段，外段与内段均焊接在炉体上并且二者相通，内段的端部设有与排气管道相配合的第一法兰盘，外段的端部设有第二法兰盘。

进一步的，底盘的下方设有若干支撑脚；若干支撑脚沿底盘的周向等角度分布。

有益效果：本实用新型的一种热交换炉，通过进气管道连通工厂的废气排放管道，并在炉体内通过进水管道加入水，废气经进气管道进入螺旋状的排气管道，通过排气管道外壁上的热量与水进行热交换，排气管道设计成螺旋状，能够增大排气管道与水的接触面，提高热量的利用率，热交换后的水通过出水管道排出到需要用水的地方，从而达到节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为沿图2中A-A线的剖视示意图；

图4为本实用新型的局部剖视立体结构示意图；

图5为图4的局部放大图；

附图标记说明：炉体1，底盘1a，主体1b，锥顶1c，排气管道2，进气管道3，外段3a，第二法兰盘3a1，内段3b，第一法兰盘3b1，出气管道4，进水管道5，出水管道6，空心圆管7，支撑脚8。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：