[实用新型]一种反应釜

说明书

本实用新型涉及化工合成领域，具体涉及化工合成中常用的反应釜。本实用新型所提供的反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体内设置有滤网，滤网位于反应釜本体内的上部将反应釜本体分为两个腔室，滤网上设置有孔一和孔二，孔一的大小与搅拌轴的大小相匹配，孔一位于滤网的中间位置，搅拌轴通过孔一穿过滤网；还包括漏斗和进水管，孔二的大小和漏斗下端相匹配，漏斗位于反应釜本体的进料口处，下端穿过孔二，进水管位于反应釜本体的上方向上部的腔室内添加液体物料。本实用新型所提供的反应釜，能够保证生产过程中各物料配比的精度，同时还可以避免发生喷料现象。

技术领域

本实用新型涉及化工合成领域，具体涉及化工合成中常用的反应釜。

背景技术

反应釜是化工生产过程中常用的设备，申请人在使用中发现现有的反应釜存在以下弊端：（1）在添加粉末状物料时，大都是将称量后的物料直接从进料口投入到反应釜中，粉末状物料投入到反应釜中时，会起很大的粉尘，激荡起的粉尘粘结在反应釜顶部的内壁上，一方面清洗困难，另一方面导致各物料的配比不够精确，影响产物的合成；（2）大部分的化学反应是在高温高压的条件下进行的，这种内外部的压力差往往导致在放料或取样时会出现喷料的现象，喷料现象的发生一方面会对车间环境造成污染，另一方面也会对工人造成伤害，尤其是涉及到有毒产物时，同时喷料现象还会造成物料的浪费，因此如何避免反应釜的喷料现象也是生产的一项重要内容。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新的反应釜，该反应釜可以有效的解决粉末物料粘结在反应釜顶部内壁上导致配料不够精确，化学反应受到影响的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述技术目的：

本实用新型所提供的反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体内设置有滤网，滤网位于反应釜本体内的上部将反应釜本体分为两个腔室，滤网上设置有孔一和孔二，孔一的大小与搅拌轴的大小相匹配，孔一位于滤网的中间位置，搅拌轴通过孔一穿过滤网；还包括漏斗和进水管，孔二的大小和漏斗下端相匹配，漏斗位于反应釜本体的进料口处，下端穿过孔二，进水管位于反应釜本体的上方向上部的腔室内添加液体物料。

优选地，滤网可拆卸的放置在反应釜本体内。

具体地，滤网包括第一本体和第二本体，第一本体和第二本体均为半圆形结构，反应釜本体内壁上设置有环形凸耳，第一本体和第二本体均通过凸耳固定在反应釜本体内。

优选地，还包括用于放料时防溅料的缓冲腔。

其中，缓冲腔内设置有缓冲装置，缓冲装置位于缓冲腔内的正中间位置，缓冲装置包括固定柱和缓冲伞，所述缓冲伞可转动的固定在固定柱上，反应釜本体的下部设置有放料管，放料管与缓冲腔连通将物料经过缓冲伞后落到缓冲腔底部，缓冲腔底部设置有出料管。

具体地，放料管位于缓冲腔的斜上方位置，其投影落在缓冲伞的边沿位置。

本实用新型所提供的反应釜，能够保证生产过程中各物料配比的精度，同时还可以避免发生喷料现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中滤网的结构示意图；

图3为图1中缓冲装置的结构示意图；

图中1 反应釜本体、2 滤网、3 凸耳、4 漏斗、5 进水管、6 放料管、7 缓冲腔、8 出料管、9 缓冲装置、21 孔一、22 孔二、23 第一本体、24 第二本体、91 固定柱、92 缓冲伞。

具体实施方式

为了使本实用新型的结构和原理更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细的描述：