[实用新型]一种对拉螺杆用双壁型组合套管

说明书

本实用新型公开了一种对拉螺杆用双壁型组合套管，包括套装在对拉螺杆上的内套管和套装在内套管上的外套管，内套管两端均套装有第一环形橡胶垫圈，内套管的外壁与外套管的内壁之间形成第一环形腔，对拉螺杆两端均套装有第二环形橡胶垫圈，对拉螺杆的圆柱面与内套管的内壁之间形成第二环形腔，外套管的两端均设置有防水堵头。本实用新型结构简单、设计合理，抗变形能力强，拆除第一模板和第二模板后，对拉螺杆能够全部从混凝土墙中取出，能够实现对拉螺杆的重复使用，节约能源，有效降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体是涉及一种对拉螺杆用双壁型组合套管。

背景技术

目前随着建筑物使用功能的多样化、全面化发展及某种特殊要求，混凝土结构设计中普遍存在大截面的柱、剪力墙、结构梁及设备基础等，结构施工模板加固过程中，传统及目前通用的做法是在模板对拉螺杆外套单层管。模板对拉螺杆外套单层管施工时，多出现以下几点缺陷：1、结构混凝土浇筑过程中，单层管刚度和强度不够，无法承受混凝土的冲击力、压力及其他外力的作用，容易发生变形、破坏，导致模板对拉螺杆无法回收。2、模板加固过程中需设置模板定位筋，模板拆除后需人工切割伸出结构面的单层管，混凝土浇筑过程中单层管四周容易出现漏浆、振捣不实及麻面等质量通病，影响混凝土的观感质量。3、施工过程中产生一些不可避免的安全防护等措施费用，对成本造成一定影响。因此，为了克服以上缺陷，应该提出一种对拉螺杆用双壁型组合套管。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种对拉螺杆用双壁型组合套管，其结构简单、设计合理，抗变形能力强，拆除第一模板和第二模板后，对拉螺杆能够全部从混凝土墙中取出，能够实现对拉螺杆的重复使用，节约能源，有效降低了生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种对拉螺杆用双壁型组合套管，采用的技术方案是：一种对拉螺杆用双壁型组合套管，其特征在于：包括套装在对拉螺杆上的内套管和套装在所述内套管上的外套管，所述内套管两端均套装有第一环形橡胶垫圈，所述内套管的外壁与外套管的内壁之间形成第一环形腔，所述对拉螺杆两端均套装有第二环形橡胶垫圈，所述对拉螺杆的圆柱面与所述内套管的内壁之间形成第二环形腔，所述外套管的两端均设置有防水堵头。

上述的一种对拉螺杆用双壁型组合套管，其特征在于：所述对拉螺杆的两端均安装有锁紧螺母和弹性垫片。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型所提供的双壁型组合套管通过在内套管上套装外套管，所述内套管的两端均套装有第一环形橡胶垫圈，使内套管的外壁与外套管的内壁之间形成第一环形腔，实际使用时，将内套管套装在对拉螺杆上，在对拉螺杆的两端均套装有第二环形橡胶垫圈，使对拉螺杆的圆柱面与所述内套管的内壁之间形成第二环形腔，因此，在浇筑混凝土和成型混凝土墙体的过程中，外套管由于受到混凝土挤压而产生弹性变形，当外套管的最大径向变形量大于第一环形腔的环宽时，内套管开始起到支撑外套管的作用，此时，内套管和外套管形成一个共同受力体，因此，混凝土作用在外套管的外表面上的压力由内套管和外套管共同对抗，与现有技术中的单层套管相比较，具有较好的抗变形能力，拆除第一模板和第二模板后，对拉螺杆能够全部从混凝土墙中取出，能够实现对拉螺杆的重复使用，节约能源，有效降低了生产成本。

2、本实用新型所提供的双壁型组合套管中的外套管能够作为第一模板和第二模板之间的定位筋，在实际施工过程中，不需要在第一模板和第二模板之间支设定位筋，不仅能够节约材料，而且能够提高混凝土墙的观感质量。

3、本实用新型所提供的双壁型组合套管通过在外套管的两端均设置防水堵头，防水堵头为遇水膨胀橡胶堵头，在混凝土浇筑过程中，遇水膨胀橡胶堵头能够防止外套管的两端漏浆现象的发生，能够避免外套管四周出现振捣不实、麻面等质量问题，使用效果好。

4、本实用新型结构简单、设计合理，抗变形能力强，制造成本低，便于推广应用。