[实用新型]一种保护膜贴合装置

说明书

本实用新型公开了一种保护膜贴合装置，包括胶辊体、置物台和壳体，壳体由上壳体和底座构成，壳体的顶部设置有显示器，显示器的右侧设置有压力表，上壳体通过第二伸缩杆与底座连接，胶辊体的两侧与下方的第二伸缩杆滑动连接，胶辊体通过第一伸缩杆与底座固定连接，底座通过支撑架与上方的置物台连接，底座的表面设置有操作面板，底座的侧面由上至下依次设置有电源插口、进气管口、进气调节和电源总阀。本实用新型通过面胶层增强了密封和连接的效果，具有高强的粘性和防老化性，发泡胶层经过固化后的发泡胶增强了填缝、粘结、密封、隔热、吸音的效果，提高了胶层弹性，减小其导致压力与压区的急剧变化的程度。

技术领域

本实用新型涉及贴合设备技术领域，尤其涉及一种保护膜贴合装置。

背景技术

贴合机械技术领域，特指一种用于二层基材贴合的贴合机。其是通过如下技术方案实现的:该贴合机包括用于放置第一基材的第一基材放卷装置、涂胶装置、用于放置第二基材的第二基材放卷装置以及预热输送加热加压贴合装置，所述的预热输送加热加压贴合装置包括马达、通过马达驱动的加热大轮以及压轮，其中加热大轮的圆周面上形成有烘干加热输送区以及加压贴合区，其中压轮位于此加压贴合区外围；放置于第一基材放卷装置上的基材穿经涂胶装置进入加热大轮圆周表面上的烘干加热输送区，并在加热大轮输送下与第二基材由压轮和加热大轮之间穿过，本实用新型具有环保，节约能源的优点，整个流程紧凑，具有节省空间的优点，现有的贴合机只是将两种带有胶水的材料带通过压轮贴合在一起，但是由于材料带上的胶水很容易干，在贴合过程中会影响材料贴合的质量，导致贴合后的复合材料容易开裂，需要人工将开裂处进行重新贴合，增加了员工的工作量，而且降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种保护膜贴合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种保护膜贴合装置，包括胶辊体、置物台和壳体，所述壳体由上壳体和底座构成，所述壳体的顶部设置有显示器，所述显示器的右侧设置有压力表，所述上壳体通过第二伸缩杆与底座连接，所述胶辊体的两侧与下方的第二伸缩杆滑动连接，所述胶辊体通过第一伸缩杆与底座固定连接，所述底座通过支撑架与上方的置物台连接，所述底座的表面设置有操作面板，所述底座的侧面由上至下依次设置有电源插口、进气管口、进气调节和电源总阀。

优选的，所述胶辊体由上至下依次设置有面胶层、发泡胶层和底胶层。

优选的，所述底座的表面设置有控制按钮和急停按钮，所述控制按钮位于急停按钮的左侧。

优选的，所述显示器为LED液晶显示器。

优选的，所述底座的底部设置有防滑纹，且所述防滑纹设置为凹条结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种保护膜贴合装置，具备以下有益效果：

1、该保护膜贴合装置，胶辊体由面胶层、发泡胶层和底胶层，面胶层增强了密封和连接的效果，此层厚度在0.05-0.15MM之间，具有高强的粘性和防老化性，发泡胶层经过固化后的发泡胶增强了填缝、粘结、密封、隔热、吸音的效果，经过长时间的使用面胶层变薄后，提高了胶层弹性，减小其导致压力与压区的急剧变化的程度，贴合效率得到控制，提高工作效率，该设计具有使用稳定性高同时具备有工作效率高的优点，有良好的未来前景。

2、该保护膜贴合装置，通过压力表观察内部压力，通过进气调节进行调整，超过一定指标时会损坏设备，此时按下急停按钮立即停止设备，保证设备的长期使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，使用方便，贴合效果良好，适合广泛生产，克服了人工贴合时产生的气泡、皱着、光晕环、水纹等缺点。在改善人工劳动强度的同时，也摆脱了对人员熟练度的过度依赖。

附图说明