[实用新型]一种矿山顶板支护压力检测装置有效
申请号: | 201820390334.8 | 申请日: | 2018-03-16 |
公开(公告)号: | CN207866408U | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 张海东;陈永峰;段建国 | 申请(专利权)人: | 山西工程技术学院 |
主分类号: | G01L5/00 | 分类号: | G01L5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 045000 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辅固定板 主固定板 连接杆 检测装置 支护压力 移动槽 矿山顶板 滑动槽 连接板 支撑板 等距 本实用新型 大小判断 顶板支护 压力检测 指针读数 准确度 防护垫 限位块 槽壁 平行 垂直 指针 贯穿 移动 | ||
本实用新型一种矿山顶板支护压力检测装置公开了一种通过顶板下压压块,使对应顶板两侧的指针分别移动,然后通过两个指针读数的差值大小判断顶板两侧支护压力的检测装置,结构简单,方便实用,能够有效提高顶板支护压力检测的准确度,其特征在于所述辅固定板上开有移动槽,连接杆贯穿辅固定板上的移动槽,所述连接杆上等距开有多个滑动槽,多个限位块等距置于辅固定板上的移动槽槽壁上,且分别置于连接杆上的多个滑动槽内,连接板置于连接杆一端上,主固定板置于连接板上,所述主固定板和辅固定板相平行,两个支撑板分别垂直置于主固定板一侧和辅固定板一侧,且分别位于主固定板和辅固定板之间,所述支撑板上置有防护垫。
技术领域
本实用新型一种矿山顶板支护压力检测装置,涉及一种矿井下使用的,对顶板的支护压力进行检测的装置,属于矿山设备领域。特别涉及一种通过顶板下压压块,使对应顶板两侧的指针分别移动,然后通过两个指针读数的差值大小判断顶板两侧支护压力的检测装置。
背景技术
目前,在煤矿领域进行生产作业过程中,对于工作面煤矸石脱落伤人情况的预防,常通过顶板支护方式来完成,顶板支护工作通常通过液压支架来完成,进行顶板支护时液压支架的顶梁与煤矿顶板进行直接接触,在液压缸的推动下向上挤压煤矿顶板,通常液压支架顶梁为平整的板面,煤矿顶板表层通常凹凸不平,当顶板与顶梁之间存在一定夹角时,常出现顶梁一侧与顶板紧密贴合而另一侧空隙较大的情况,使顶板两侧的支护压力出现较大差异,容易出现煤矸石崩塌掉落的情况,常需要通过在空隙位置加装垫板来进行调节,目前通常通过人工经验对顶板支护压力进行判断,并没有采用装置进行检测,这种方法误差较大,常会出现误判,不能及时进行垫板的加装,使顶板支护效果不好。
发明内容
为了改善上述情况,本实用新型一种矿山顶板支护压力检测装置提供了一种通过顶板下压压块,使对应顶板两侧的指针分别移动,然后通过两个指针读数的差值大小判断顶板两侧支护压力的检测装置。能够有效提高顶板支护压力检测的准确度。
本实用新型一种矿山顶板支护压力检测装置是这样实现的:本实用新型一种矿山顶板支护压力检测装置由主体固定装置和检测装置组成,主体固定装置由固定磁铁、防滑垫、防护垫、支撑板、主固定板、连接板、滑动槽、连接杆、限位块和辅固定板组成,所述辅固定板上开有移动槽,连接杆贯穿辅固定板上的移动槽,所述连接杆上等距开有多个滑动槽,多个限位块等距置于辅固定板上的移动槽槽壁上,且分别置于连接杆上的多个滑动槽内,连接板置于连接杆一端上,主固定板置于连接板上,所述主固定板和辅固定板相平行,两个支撑板分别垂直置于主固定板一侧和辅固定板一侧,且分别位于主固定板和辅固定板之间,所述支撑板上置有防护垫,两个固定磁铁分别置于主固定板一侧和辅固定板一侧,所述主固定板一侧置有防滑垫,所述辅固定板一侧置有防滑垫,所述主固定板和辅固定板上分别置有刻度,检测装置由导向板、压块、固定弹簧、固定杆、指针和连接块组成,两个导向板分别置于主固定板另一侧和辅固定板另一侧,所述导向板上开有导向槽,固定杆贯穿导向板上的导向槽,连接块置于固定板一端上,指针置于连接块上,压块置于固定杆另一端上,固定弹簧套置于固定杆上,且位于压块和导向板之间。
使用时,当对矿井顶板支护压力进行检测时,首先将主固定板和辅固定板分别通过固定磁铁吸附固定在液压支架顶梁的两侧,并且使两个压块分别顶在煤矿顶板上,两个压块分别对应顶板的两侧,主固定板和辅固定板上的支撑板分别支撑在液压支架顶梁的底部,两个压块受顶板下压力,进而分别带动相连的固定杆向下移动,两个固定杆分别沿着对应导向板上的导向槽向下滑动,并且分别带动相连的连接块向下移动,两个连接块分别带动相连的指针移动,根据两个指针对应的的刻度数,确定顶板两侧支护压力大小的差异,然后根据需要对顶板支护压力较小的一侧加装垫板,进行调整,使用过程中,可以根据液压支架顶梁长度大小,沿着连接杆滑动辅固定板,调节辅固定板和主固定板之间的距离,达到矿井下使用的,对顶板支护压力进行检测的目的。
有益效果
一、结构简单,方便实用。
二、价格低廉,易于推广。
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