[实用新型]一种油墨机的烘干装置

说明书

本实用新型涉及油墨印刷技术领域，具体为一种油墨机的烘干装置，包括机壳、支架和配电箱，机壳底端四边角设置有支架，且支架与机壳固定连接，机壳下端设置有配电箱，且配电箱与机壳紧密连接，机壳上端固定连接有支座，且支座右端紧密连接有疏流箱，该种油墨机的烘干装置，在其传统的油墨机烘干结构上进行改进，基于烘干结构上添加有疏流箱与疏流风管形成的热风风流导向结构，在实际工作时热风风流能通过流道与导向槽连通进入烘干结构热风循环，并在过程中，通过连接柱内旋转轮轴的转动使得轴流叶沿轮盘环形转动并产生朝下风压，以此风压来加速热风风流的通过风速。

技术领域

本实用新型涉及油墨印刷技术领域，具体为一种油墨机的烘干装置。

背景技术

油墨机为用适当的印刷方式将其涂布在适当的基材上，使其呈现文字图案以及颜色和提供信息及吸引力，其基材油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等，且油墨机后续的基材热烘干燥步骤也影响其印刷成品油墨形成及实际显示效果。

但现有的油墨机的烘干装置，在作用于基材印刷后固化时，常常因其热风的俯冲并与基材面接触，导致基材油墨面过度受热，出现干裂等问题，且因热风循环面为纵向，其整个装置箱体内部在热风循环后形成高温环境时，整个箱体段落结构存在温度差异，将导致烘干时基材受热程度不一致，基材烘干后一致性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油墨机的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现在油墨机烘干装置使用时热风烘干结构会因热风与基材面冲击导致基材表面过度受热而出现干裂现象及箱体内存在温差导致基材受热不均影响烘干效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨机的烘干装置，包括机壳、支架和配电箱，所述机壳底端四边角设置有支架，且所述支架与机壳固定连接，所述机壳下端设置有配电箱，且所述配电箱与机壳紧密连接，所述机壳上端固定连接有支座，且支座右端紧密连接有疏流箱，所述支座与疏流箱连接处贯通设置有导管，且机壳左右两端嵌接有门板，所述门板下端焊接有卡板，且机壳左右两侧固定连接有安装架，所述机壳中部通过安装架焊接有输送轨，且输送轨内侧套接有轮带，所述输送轨左右两侧转动连接有旋转轴，且支架底端卡接有环脚，所述机壳正面开槽设置有窗口，且窗口左端紧密连接有控制面板，所述导管内开槽设置有流道，且疏流箱内开槽设置有导向槽，所述导向槽中部嵌接有连接柱，且连接柱顶端设置有支撑座，所述支撑座中部活动连接有轴流叶，且机壳内固定连接有接头板，所述接头板中部设置有UV灯管，且机壳底端左右两侧分别开孔设置有出料口与入料口，所述导向槽底端连通有疏流风管，且疏流风管底端设置有风槽，所述支座顶端开孔设置有风管口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述窗口与机壳内开槽连通，且所述窗口分别设置在机壳左右两侧，所述窗口通过与机壳内部连通来平衡内部温度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑座套接于连接柱顶端，且所述支撑座与轴流叶紧密相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述轴流叶为螺旋方叶结构，且所述轴流叶中部焊接有转盘，所述轴流叶的数量为六片并均匀分布在转盘表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接柱内侧中部嵌入设置有旋转轮轴，且所述连接柱通过旋转轮轴与轴流叶转盘活动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导向槽与流道连通，且所述导向槽侧壁为金属制，并且所述导向槽通过材质防止长期受热变形。

作为本实用新型的一种优选方案，所述接头板为转接电路元件，且所述接头板与UV灯管固定连接，并且所述接头板的输入端与配电箱的输出端电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述风槽表面均匀分布有十一处开孔，且所述风槽与疏流风管连通，所述风槽的数量为两根分别固定设置在机壳左右两侧，且所述风槽开孔面向于输送轨。