[实用新型]一种转动扰流式的静电除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种转动扰流式的静电除尘装置，包括壳体；所述壳体的内腔下部设置有隔板，隔板将壳体的内腔分隔为上下两个部分，其中下部腔室内设置有一定液面的水；所述隔板上密集设置有均流孔，隔板的顶部中心位置转动连接有转轴，转轴的两侧对称安装有静电板，转轴的上端伸出壳体，转轴位于壳体外部的轴体上间隔设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮，壳体的顶部右侧设置有电机，电机安装在固定于壳体的电机座上，电机的输出端连接有传动轴，传动轴的末端连接有不完全锥齿轮，不完全主齿轮同时与第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合；所述壳体的顶部左侧开设有出气孔；本实用新型采用转动扰流的方式对含尘气体的颗粒进行吸附，能够有效提高除尘效率。

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体是一种转动扰流式的静电除尘装置。

背景技术

近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少大气颗粒物的污染成为当前亟待解决的技术问题。

气体中颗粒物的捕集，按机理可分为机械除尘、静电除尘、过滤除尘和洗涤除尘等，其中静电除尘是较为常见的一种除尘方式，现有的静电除尘装置中的静电板大多是静置的，对颗粒物的捕捉范围较为有限，从而导致除尘效率低下，除尘效果不甚理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转动扰流式的静电除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转动扰流式的静电除尘装置，包括壳体；所述壳体的内腔下部设置有隔板，隔板将壳体的内腔分隔为上下两个部分，其中下部腔室内设置有一定液面的水，壳体的左侧顶部连接有进气管，进气管深入到壳体内并延伸至液面以下，进气管位于液面以下的管体呈蛇形且其上均布有气体，壳体的右侧底部连接有排水管，排水管上还安装有阀门；所述隔板上密集设置有均流孔，隔板的顶部中心位置转动连接有转轴，转轴的两侧对称安装有静电板，转轴的上端伸出壳体，转轴位于壳体外部的轴体上间隔设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮，壳体的顶部右侧设置有电机，电机安装在固定于壳体的电机座上，电机的输出端连接有传动轴，传动轴的末端连接有不完全锥齿轮，不完全主齿轮同时与第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合；所述壳体的顶部左侧开设有出气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气管和排水管均由不锈钢管制作而成。

作为本实用新型进一步的方案：所述静电板和转轴之间为可拆卸式连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述出气孔呈阶梯状，出气孔上配合设置有封板，封板的底部左右两侧对称固定有导向杆，导向杆的另一端穿过壳体并与壳体滑动连接，导向杆的末端连接有限位块，限位块的上表面和壳体的内腔顶面之间连接有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧套设在导向杆的杆体外围。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

工作时，含尘气体经由进气管进入到液面以下，从而对含尘气体中的水溶性颗粒进行过滤，进而减小静电板的吸附量，延长静电板的使用时间，蛇形分布的进气管能够使得含尘气体与水充分接触，保证过滤效果；初步过滤的含尘气体经由隔板上的均流孔进入到上部腔室中，由电机带动不完全锥齿轮转动，不完全锥齿轮交替式的和第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，从而带动转轴正反转，进而使得静电板正反转，扩大静电板的吸附范围，提高吸附效率，同时静电板还能扰动气流，使得含尘气体与静电板的接触更加充分，提高吸附效果；而壳体中的气体在上升排出的过程中会收到封板的阻碍，从而延长含尘气体在壳体内的停留时间，提高除尘效果。

附图说明

图1为转动扰流式的静电除尘装置的结构示意图。

图2为转动扰流式的静电除尘装置中进气管的结构示意图。