[实用新型]一种改善坯布毛边品质的装置

说明书

本实用新型公开了一种改善坯布毛边品质的装置，包括机座、吸风管、棘皮罗拉、切边装置、废布桶和若干导布圈。吸风管固定安装在机座上，棘皮罗拉设置在与吸风管水平相齐的位置。切边装置包括对称设置在机座左右两侧的第一切边装置和第二切边装置，第一切边装置和第二切边装置均由固定架、发热模块和电炉丝组成，发热模块固设在固定架上，电炉丝设在发热模块下方。电炉丝设在吸风管与棘皮罗拉之间且底部与坯布接触，导布圈用于将电炉丝切出的坯布条导入废布桶中。本实用新型解决了传统织布机布边毛边长的问题，加固了布边，更不易脱边。在不对机台结构和主要部件做大幅度调整的情况下，改善了布边须边、毛边等品质问题，提升织布坯布的整体品质。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别涉及一种改善坯布毛边品质的装置。

背景技术

目前传统的织布机上用的机械剪刀，剪刀到布边直接会有一定的距离，距离太小，毛边太多的时候会容易导致布边脱边，所以都会产生一定的毛边长度。毛边会使布边的变的比布身更厚，当坯布卷成布卷时，卷取的越厚，布边因毛边问题会比布身厚更多，形成大头布，整个布面不平整了就会产生折痕。毛边也不能太短，太短，布边的边纱很容易脱边，造成破边的异常。这样就对毛边的长度调整造成了极大的难度，会导致大量的人力浪费在毛边的调整下，还不一定能调好，最终只能落一堆卷布布支很小的坯布，一般长度在100米左右。在后段染色的时候卷布也一样的不能太大，容易引起品质异常，织布厂也会因布支卷布小而频繁落布，增加人力成本。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种改善坯布须边、毛边品质的装置，提高织布坯布品质的装置，使织机织布时不会因布边毛边、须边问题无法大卷落布。改善了布边毛边、须边的问题，形成光滑紧固的热熔布边，避免了大头的产生，减少了因布边问题产生的折痕品质异常，减少了人力操作的频率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种改善坯布毛边品质的装置，包括机座、吸风管、棘皮罗拉、切边装置、废布桶和若干导布圈。所述的吸风管固定安装在机座上，所述的棘皮罗拉设置在与吸风管水平相齐的位置。所述的切边装置包括对称设置在机座左右两侧的第一切边装置和第二切边装置，所述的第一切边装置和第二切边装置均由固定架、发热模块和电炉丝组成。所述的发热模块固设在固定架上，所述的电炉丝设在发热模块下方。所述的电炉丝设在吸风管与棘皮罗拉之间且底部与坯布接触，所述的导布圈用于将电炉丝切出的坯布条导入废布桶中。

进一步地，所述导布圈的数量为4个，4个导布圈之间通过坯布条传动连接。

进一步地，所述的坯布材质为涤纶或尼龙。

本实用新型具有如下有益效果：解决了传统织布机布边须边、毛边长的问题，加固了布边，更不易脱边。通过增加切边装置，在不对机台结构和主要部件做大幅度调整的情况下，改善了布边须边、毛边等品质问题，提升织布坯布的整体品质。坯布布卷可做的更大，可以做到300-500米以上落布，减少了人力成本的频繁落布。同时，切割产生的坯布条通过导布圈的传送进入废布桶中，降低了人工成本，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图。

图2为本实用新型的侧视示意图。

主要组件符号说明：1、坯布；11、坯布条；2、机座；3、吸风管；41、第一棘皮罗拉；42、第二棘皮罗拉；43、第三棘皮罗拉；5、切边装置；51、第一固定架；52、第一发热模块；53、第一电炉丝；54、第二固定架；55、第二发热模块；56、第二电炉丝；6、废布桶；7、导布圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。