[实用新型]一种PVC塑料管材同步牵引装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC塑料管材同步牵引装置，包括壳体和壳体的内部竖直安装的第一隔板，所述第一隔板上开设有进料通孔，壳体的内部设有升降台，且升降台位于第一隔板的一侧，升降台的正下方设有支撑台，且支撑台和升降台相互靠近的一侧均安装有对称设置的第一输送带，升降台的上方设有两个对称设置的推杆电机，且推杆电机安装在壳体的顶端内壁上，且推杆电机的推杆与升降台焊接，第一隔板远离升降台的一侧设有水平设置的第二隔板，第二隔板的侧壁与第一隔板和壳体的内壁焊接。本实用新型结构简单，使用方便，能够在出料时能够对输送塑料管的表面进行清洁，降低了工作人员的劳动强度，为包装工作提供了便利。

技术领域

本实用新型涉及牵引装置技术领域，尤其涉及一种PVC塑料管材同步牵引装置。

背景技术

塑料管加工完成后，由牵引装置进行输送包装，包装纸时工作人员利用套袋对塑料管进行套上包装，然而牵引的过程中会使得塑料管表面粘附有脏物无法清除，使得塑料管再进行包装时，需要人工进行手动包装时还要对塑料管外壁进行擦拭，劳动强度大，且非常麻烦，为此我们提出一种PVC塑料管材同步牵引装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC塑料管材同步牵引装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVC塑料管材同步牵引装置，包括壳体和壳体的内部竖直安装的第一隔板，所述第一隔板上开设有进料通孔，壳体的内部设有升降台，且升降台位于第一隔板的一侧，升降台的正下方设有支撑台，且支撑台和升降台相互靠近的一侧均安装有对称设置的第一输送带，升降台的上方设有两个对称设置的推杆电机，且推杆电机安装在壳体的顶端内壁上，且推杆电机的推杆与升降台焊接，第一隔板远离升降台的一侧设有水平设置的第二隔板，第二隔板的侧壁与第一隔板和壳体的内壁焊接，且第一隔板和第二隔板垂直设置，且第二隔板的顶部安装水泵，水泵靠近第一隔板的一侧设有转动电机，且水泵远离第一隔板的一侧设有水箱，且水箱和转动电机均安装在第二隔板的顶部，转动电机的输出轴焊接有第一齿轮，且第一齿轮贯第二隔板，第二隔板的底部焊接有两个对称设置的固定架、环形喷水管和第二清洁筒，两个固定架之间转动连接有第一清洁筒，第一清洁筒的外壁上焊接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合。

优选的，所述水泵的出水端通过管道与环形喷水管连接，且水泵的进水端通过管道与水箱连接。

优选的，所述壳体靠近升降台的一侧开设有进料口，壳体远离升降台的一侧开设有出料口，且壳体远离升降台的一侧底部开设有排水口，且进料口、进料通孔、出料口位置相互对应。

优选的，所述第一清洁筒的内壁上安装有刷毛，第二清洁筒的内部设有吸水棉布。

优选的，所述环形喷水管的内壁上开设有多个均匀分布的喷水孔，且喷水孔环形阵列排列。

本实用新型有益效果是：

通过壳体、支撑台、升降台、推杆电机、输送带、第一隔板、第二隔板、转动电机、转动轴、第一齿轮、水泵、进水口、水箱、水管第二清洁筒、环形喷水管、固定架，第一清洁筒、清洁刷等结构的设置，使得经过牵引装置的塑料管表面的灰尘或者粘附的杂物得到清洗，为后续包装工序提供了便利，该装置结构简单，使用方便，能够在出料时能够对输送塑料管的表面进行清洁，降低了工作人员的劳动强度，为包装工作提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC塑料管材同步牵引装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PVC塑料管材同步牵引装置的局部结构示意图。

图中：1壳体、2支撑台、3升降台、4推杆电机、5输送带、6第一隔板、7第二隔板、8转动电机、9固定架、10第一齿轮、11水泵、12第一清洁筒、13水箱、14水管、15第二清洁筒、16环形喷水管、17刷毛。