[实用新型]一种利用水淬蒸汽热能进行冶炼的装置有效
申请号: | 201820376955.0 | 申请日: | 2018-03-19 |
公开(公告)号: | CN207973783U | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 周旭东 | 申请(专利权)人: | 兴和县新太铁合金有限公司 |
主分类号: | C21D1/64 | 分类号: | C21D1/64;C21C1/08;F27D17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 013650 内蒙古自*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 水淬槽 冶炼炉 蒸汽干燥机 上表面 蒸汽输送管道 连通 蒸汽热能 支撑底座 锥形集气 冶炼 折型 支撑框架 上端 出料口 水淬 本实用新型 负压风机 节能环保 能源消耗 冶炼物料 回收水 下表面 再利用 烘干 | ||
本实用新型公开了一种利用水淬蒸汽热能进行冶炼的装置,包括矩形支撑底座,矩形支撑底座上表面固定有水淬槽和冶炼炉,水淬槽位于冶炼炉左侧,矩形支撑底座上表面且位于水淬槽和冶炼炉之间连接有支撑框架,支撑框架上表面固定有蒸汽干燥机,水淬槽上表面连通有锥形集气罩,锥形集气罩上端连通有折型蒸汽输送管道,折型蒸汽输送管道另一端与蒸汽干燥机进行连通,折型蒸汽输送管道上设有负压风机,蒸汽干燥机下表面设有出料口,出料口与冶炼炉上端进行连通。本装置利用水淬槽和锥形集气罩回收水淬产生的蒸汽热能,再通过蒸汽干燥机进行再利用,使其对冶炼物料进行烘干之后再冶炼,能够降低冶炼时的能源消耗,更加节能环保。
技术领域:
本实用新型涉及水淬蒸汽热能冶炼技术领域,尤其涉及一种利用水淬蒸汽热能进行冶炼的装置。
背景技术:
以水作为淬火剂进行淬火,称为水淬。即是把高温物体放入水中,再烧红热,再放入水中,如此反复,可提高刚性。高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法等。使用高炉只能制得含铬在30%左右得特种生铁。截至2012年,含铬高的高碳铬铁大都采用熔剂法在矿热炉内冶炼。
高碳铬铁生产过程在进行水淬的过程中会产生大量带有热能的蒸汽,如果任其散发会造成一定的耗能及水资源的损失。在冶炼的过程中,对冶炼物料进行先行烘干,降低入炉物料含水量是强化冶炼的重要途径。现有技术中,人们对物料先进行烘干再冶炼,将会消耗更多能源,不利于环保。为了对此进行改善,设计一种利用水淬蒸汽热能进行冶炼的装置是很有必要的。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种利用水淬蒸汽热能进行冶炼的装置,以解决现有技术的不足。
本实用新型由如下技术方案实施:一种利用水淬蒸汽热能进行冶炼的装置,包括矩形支撑底座,所述矩形支撑底座上表面固定有水淬槽和冶炼炉,所述水淬槽位于冶炼炉左侧,所述矩形支撑底座上表面且位于水淬槽和冶炼炉之间连接有支撑框架,所述支撑框架上表面固定有蒸汽干燥机,所述水淬槽上表面连通有锥形集气罩,所述锥形集气罩上端连通有折型蒸汽输送管道,所述折型蒸汽输送管道另一端与蒸汽干燥机进行连通,所述折型蒸汽输送管道上设有负压风机,所述蒸汽干燥机下表面设有出料口,所述出料口与冶炼炉上端进行连通,所述蒸汽干燥机上表面连通有冷凝管道,所述冷凝管道另一端连通有冷凝容器,所述下端连通有水管,所述水管另一端与水淬槽右侧表面上端进行连通,所述矩形支撑底座侧表面设有控制器和市电接口。
优选的,所述市电接口的输出端通过导线与控制器的输入端进行电性连接,所述控制器的输出端通过导线分别与蒸汽干燥机和负压风机的输入端进行电性连接。
优选的,所述冷凝管道上设有单向阀门。
优选的,所述水淬槽内设有折型隔水板。
优选的,所述矩形支撑底座下表面设有设备支架。
本实用新型的优点:本装置利用水淬槽和锥形集气罩回收水淬产生的蒸汽进行回收利用,再通过蒸汽干燥机进行蒸汽热能再利用,使其对冶炼物料进行烘干之后再冶炼,能够降低冶炼时的能源消耗,更加节能环保;经蒸汽干燥机利用后的蒸汽经冷凝后重新返回水淬槽中进行利用,降低了水资源的消耗。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的水淬槽俯视图。
图中:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于兴和县新太铁合金有限公司,未经兴和县新太铁合金有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201820376955.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:新型淬火槽
- 下一篇:一种主动互补真空退火炉的降温装置