[实用新型]一种两轴轴孔加工辅助工具

说明书

本实用新型公开一种两轴轴孔加工辅助工具，由承重板、加强板、压板、螺栓、螺母、联轴螺栓和联轴螺母组成，其中加强板装焊于承重板底面，主轴和转轴使用联轴螺栓和联轴螺母进行把合固定，承重板与主轴、转轴同样使用联轴螺栓和联轴螺母进行把合固定，再将磁力钻放置在承重板上，使用压板、螺栓、和螺母进行固定。本实用新型具有操作简便、安全可靠、易于推广、通用性强的特点。

技术领域:

本实用新型涉及一种机械加工领域中的工装工具，特别涉及一种两轴轴孔加工辅助工具。

背景技术:

水电机组主轴和转轴是机组的核心部件，水轮机主轴和发电机转轴传递扭矩，与水轮机转轮相连。大型水电机组主轴、转轴制造都是水电制造企业的生产重点之一。通常，水电机组主轴、转轴的联轴轴孔加工是生产重点，镗模或同铰是水电制造企业厂内采用的常用方式。但随着水电机组返修项目增多，越来越多的两轴轴孔加工在工地现场完成。而此方面的工作通常需要使用专业工具、成本高、加工难度大，如《大型水轮机工地联轴同镗盲孔工艺方法》(申请号：201410531638.8)公开了一种大型水轮机轴和发电机轴联轴工地同镗加工的一种工艺方法。该工艺方法采用专用的便携式工地加工设备和配套工装器具,在工地现场条件下完成联轴定位孔的加工。但该方案成本高、操作难度大、适用于盲孔。但不适用于普遍的工地返修机组两轴轴孔加工。

因此，为了克服上述情况，有必要针对两轴轴孔工地加工，设计、制造一种操作简便、安全可靠、易于推广、通用性强的两轴轴孔加工辅助工具。

发明内容:

本实用新型目的在于提供一种操作简便、安全可靠、易于推广、通用性强的两轴轴孔加工辅助工具。本实用新型的技术方案为：由承重板(1)、加强板(2)、压板(3)、螺栓(4)、螺母(5)、联轴螺栓(6)和联轴螺母(7)组成，其中加强板(2)装焊于承重板(1)底面，主轴(8)和转轴(9)使用联轴螺栓(6)和联轴螺母(7)进行把合固定，承重板(1)与主轴(8)、转轴(9)使用联轴螺栓(6)和联轴螺母(7)进行把合固定，再将磁力钻(10)放置在承重板(1)上，使用压板(3)、螺栓(4)、和螺母(5)进行固定。

技术效果：

1、针对现有两轴轴孔加工局限，提供了一种通用性强的两轴轴孔加工辅助工具，通过承重板、加强板、压板等结构，实现了磁力钻平稳装夹和加工，操作简便、安全可靠。

2、本实用新型特别适用于水电机组返修项目的两轴同铰加工。本实用新型制作所需材料和工具，均为生产常见的材料和工具，成本低廉、制作简单。

3、随着大型水电机组的发展，返修水电机组的数量日益增多，本实用新型具有较大的社会效益和市场价值，易于推广、通用性强。

附图说明:

图1为本实用新型与两轴装配的结构示意图

图2为本实用新型与两轴装配的俯视示意图

图3为本实用新型与两轴装配的的侧视示意图

具体实施方式：

如图1、2、3所示的一种两轴轴孔加工辅助工具，由承重板1、加强板2、压板3、螺栓4、螺母5、联轴螺栓6和联轴螺母7组成，其中加强板2装焊于承重板1底面，主轴8和转轴9使用联轴螺栓6和联轴螺母7进行把合固定，承重板1与主轴8、转轴9同样使用联轴螺栓6和联轴螺母7进行把合固定，再将磁力钻10放置在承重板1上，使用压板3、螺栓4、和螺母5进行固定。

具体实施例：

以对某大型水电机组主轴为例说明应用本实用新型进行装夹、加工的过程：该水电机组两轴轴孔为φ70，总深度100mm。

本实用新型由承重板1、加强板2、压板3、螺栓4、螺母5、联轴螺栓6和联轴螺母7组成，其中加强板2装焊于承重板1底面，主轴8和转轴9使用联轴螺栓6和联轴螺母7进行把合固定，承重板1与主轴8、转轴9同样使用联轴螺栓6和联轴螺母7进行把合固定，再将磁力钻10放置在承重板1上，使用压板3、螺栓4、和螺母5进行固定，从而确保磁力钻在加工两轴轴孔过程中平稳运行，实现两轴轴孔为φ70，总深度100mm的同铰工作。