[实用新型]一种升降式自动打磨抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种升降式自动打磨抛光设备，包括壳体，所述壳体内滑动安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴延伸至壳体的外侧并固定安装有砂布轮，支撑板上开设有第一连通孔，壳体的底部内壁上开设有凹槽，凹槽内转动安装有丝杆，丝杆的顶部贯穿第一连通孔并转动安装在壳体的顶部内壁上，丝杆上固定套设有第二锥形齿轮，壳体的底部内壁上固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴上焊接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述丝杆上螺纹套设有滑动块。本实用新型能够对支撑板的升降，实现了砂布轮升降的目的，结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光设备技术领域，尤其涉及一种升降式自动打磨抛光设备。

背景技术

打磨抛光设备是对产品进行打磨或抛光处理，从而使得产品更加美观，目前打磨抛光设备的应用比较广泛，打磨抛光设备的种类较多，目前现有的一种升降式自动打磨抛光设备存在着不便于对打磨抛光设备进行升降的问题，因此我们提出一种升降式自动打磨抛光设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种升降式自动打磨抛光设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种升降式自动打磨抛光设备，包括壳体，所述壳体内滑动安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴延伸至壳体的外侧并固定安装有砂布轮，支撑板上开设有第一连通孔，壳体的底部内壁上开设有凹槽，凹槽内转动安装有丝杆，丝杆的顶部贯穿第一连通孔并转动安装在壳体的顶部内壁上，丝杆上固定套设有第二锥形齿轮，壳体的底部内壁上固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴上焊接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合；

所述丝杆上螺纹套设有滑动块，滑动块位于第二锥形齿轮的上方，滑动块的顶部焊接有多个支撑杆的一端，支撑杆的另一端固定安装在支撑板上，丝杆上焊接有限位块，限位块位于支撑板的上方。

优选的，所述壳体的两侧内壁上均开设有第一滑槽，支撑板的两侧均固定安装有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述凹槽的内壁上开设有环型滑槽，丝杆的两侧均焊接有第二滑块，且第二滑块与环型滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述壳体的一侧开设有第二连通孔，第一旋转电机的输出轴滑动安装在第二连通孔内。

优选的，所述支撑杆的数量为三到五个，且三到五个支撑杆等间距设置。

优选的，所述第二旋转电机上安装有螺栓，且第二旋转电机通过螺栓固定安装在壳体的底部内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过第一旋转电机和砂布轮的配合，实现了对砂布轮的转动的目的，启动第一旋转电机，第一旋转电机通过输出轴带动纱布轮转动，通过第二旋转电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、丝杆、滑动块、支撑杆和支撑板的配合，实现了对支撑板升降的目的，启动第二旋转电机，第二旋转电机通过输出轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮的转动带动第二锥形齿轮的转动，第二锥形齿轮的转动带动丝杆的转动，由于丝杆与滑动块为螺纹连接，所以丝杆的转动带动滑动块的移动，滑动块的移动带动支撑杆的移动，支撑杆的移动带动支撑板的移动，从而实现砂布轮的升降的目的。

本实用新型能够对支撑板的升降，实现了砂布轮升降的目的，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种升降式自动打磨抛光设备的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种升降式自动打磨抛光设备的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种升降式自动打磨抛光设备的正视结构示意图。