[实用新型]涂布模头

说明书

本实用新型属于涂布机配件技术领域，尤其涉及一种涂布模头。该涂布模头，在下模的底部平面的凹槽内设置高度调整块，其高度调整块的底部平面与所述下模的底部平面平行，且所述高度调整块的底部平面向下突出于所述下模的底部平面。这样，高度调整块与下模组合后的高度等于传统的下模的高度，下模出现磨损后，在每次修磨时更换或者调整高度调整块以使高度调整块与下模组合的高度不变，从而保证涂布模头的狭缝的中心面总是通过背棍的中心线，避免了传统的涂布模头在修磨前后高度发生变化导致的涂布精度降低，进而保证涂布效果处于最佳。并且，高度调整块的底部平面向下突出于下模的底部平面，使下模免受磨损，延长了下模的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于涂布机配件技术领域，尤其涉及一种涂布模头。

背景技术

在涂布行业，如图1及图2所示，应用于正负极涂布的涂布模头的安装要求为：涂布模头的上模1a与下模2a之间形成的狭缝3a的中心面正好通过背辊 4a的水平中心线5a，此时涂布性能最稳定，且最不容易出现涂布缺陷。但是随着涂布模头下模2a的磨损，经过重新修磨后的涂布模头的安装高度H减小，从而导致狭缝3a的高度下降。当下模2a的磨损量到达一定程度时，如图3所示，上模1a的下平面低于背辊4a的水平中心线5a，甚至上模唇部11a的最高点也低于背辊4a的水平中心线，此时涂布模头在使用过程中就会出现以下问题：浆料翻滚并堆积在A处，形成积料，不利于涂布的进行。涂布间隙G也会变大，当通过唇部的变形调节面密度时，狭缝宽度h的变化不足以影响抵消涂布间隙G 的变化，从而导致无法正常调节涂布的面密度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术涂布模头的下模磨损导致的积料以及无法正常调节涂布面密度的技术缺陷，提供一种涂布模头。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种涂布模头，包括上模、下模及夹设在所述上模与下模之间的垫片，所述下模上设置有流体分配腔及用于向所述流体分配腔供料的进料通道，所述垫片上形成有用于出料的涂布开口；

所述下模的底部平面设置有凹槽，所述凹槽内设置有高度调整块，所述高度调整块的底部平面与所述下模的底部平面平行，且所述高度调整块的底部平面向下突出于所述下模的底部平面。

可选地，所述涂布模头还包括第一螺栓，所述高度调整块上设置有第一通孔，所述凹槽内设置有第一螺纹孔，所述第一螺栓的尾端穿过所述第一通孔并旋紧在所述第一螺纹孔内。

可选地，所述第一通孔为沉头孔，所述第一螺栓的头部端面与所述高度调整块的底部平面平齐。

可选地，所述第一通孔的数量为多个，多个所述第一通孔的中心轴线平行或重合。

可选地，所述下模的宽度方向的两侧分别形成有第一侧壁及第二侧壁，所述凹槽的一端贯穿所述下模的第一侧壁，所述凹槽的底面为第一斜面，所述高度调整块的顶部表面为第二斜面，所述第一斜面的倾斜角度与所述第二斜面的倾斜角度一致，所述第二斜面与所述第一斜面贴合，且所述第二斜面可相对于所述第一斜面滑动。

可选地，所述第一斜面沿所述下模的宽度方向延伸，且所述第一斜面的高度由所述第一侧壁向所述第二侧壁逐渐抬升。

可选地，所述第一通孔为水平设置的长圆孔，所述第一螺栓滑动插接在所述第一通孔内，所述第一螺栓的尾端穿出所述第一通孔并与所述第一螺纹孔螺纹连接，通过拧紧所述第一螺栓可将所述高度调整块临时性地固定在所述凹槽内，所述高度调整块在拧松所述第一螺栓后可相对所述凹槽沿水平方向滑动。