[实用新型]一种热收缩膜导辊

说明书

本实用新型涉及一种热收缩膜导辊，包括支架和导辊，导辊水平设置，支架连接在导辊的左右两端，支架包括通孔、第一前红外传感器和第一后红外传感器，两者的位置是这样设置的：以经过通孔和地面之间的垂线L为基准线，第一前红外传感器和第一后红外传感器分别位于垂线L的前后两侧，两者与通孔的连线与垂线L均形成相同的第一夹角α，且两者与通孔的距离相等；导辊包括辊体、凸块、传动杆和第二红外传感器组，传动杆设置在辊体的空心部分并以一定速度缓慢带动凸块沿穿孔运动。本实用新型更精确的控制凸块的伸缩，同时使辊体在接收收缩膜时保持接触面的光滑，并在缠绕时伸出凸块增大摩擦力维持缠绕力。

技术领域

本实用新型涉及热收缩膜生产设备的技术领域，尤其涉及一种热收缩膜导辊。

背景技术

随着社会的发展，热收缩膜包装袋的使用越来越广泛，尤其是在商品包装方面的应用。现有的导辊会用于卷绕或输送热收缩膜，但卷绕时为了避免热收缩膜打滑，一般会设置凸起增加摩擦，但凸起会影响输送热收缩膜，因此有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现状，提供一种既增大摩擦又不影响输送的热收缩膜导辊。

本实用新型采用的技术方案：一种热收缩膜导辊，包括支架和导辊，所述导辊水平设置，所述支架连接在所述导辊的左右两端，其中：

所述支架包括挡板、驱动电机和第一红外传感器组，所述驱动电机的输出端水平伸出于所述挡板的通孔，所述挡板的表面设有第一前红外传感器和第一后红外传感器，两者的位置是这样设置的：以经过所述通孔的中心和地面之间的垂线L为基准线，所述第一前红外传感器和所述第一后红外传感器分别位于所述垂线L的前后两侧，两者与所述通孔的连线与所述垂线L均形成相同的第一夹角α，且两者与所述通孔的距离相等；

所述导辊包括辊体、凸块、传动杆和第二红外传感器组，所述辊体的两端与所述驱动电机的输出端配合连接，所述辊体为空心圆管结构，包括外壁、内壁以及径向贯通两者的穿孔，且所述穿孔沿所述辊体的周向和轴向均匀分布，相邻两排轴向设置的所述穿孔与所述辊体的水平中心轴线的连线形成与所述第一夹角相同度数的第二夹角，每个所述穿孔中设有一个可延其活动的所述传动杆，所述传动杆的前端连接所述凸块，后端与设置在所述辊体的空心部分中的动力装置传动连接，所述第二红外传感器组设置在所述辊体的左右两端的任意一端且与沿轴向设置的每排所述凸块一一对应，每个所述第二红外传感器均与所述动力装置连接。

本实用新型的有益效果是：设置两组相互对应的感应器，更精确的控制凸块的伸缩，同时设置凸块的伸缩速度与辊体的旋转速度相对应，使辊体在接收收缩膜时保持接触面的光滑，并在缠绕时伸出凸块增大摩擦力维持缠绕力。

附图说明

对本实用新型实施例描述中所涉及的附图进行简单介绍，以便于对本实用新型实施例中的技术方案进行更清楚、完整的说明，下面的附图仅仅针对本实用新型的一些实施例，并不用以限制本实用新型，在不进行其他创造性劳动的前提下，显然可以根据这些附图得到其他附图。

图1为本实用新型一种热收缩膜导辊的主视图；

图2为图1中挡板的主视图；

图3为图1中导辊的主视透视图；

图4为图1中导辊的主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种热收缩膜导辊，包括支架1和导辊2，导辊2水平设置，支架1连接在导辊2的左右两端。