[实用新型]一种防静电电路板码放托盘

说明书

一种防静电电路板码放托盘，包括矩形皿状结构的码放托盘；码放托盘的边缘位置处设置有托盘定位槽；码放托盘的四个角落处设置有防呆机构；码放托盘的上端面的中间位置设置有矩形的托盘基槽；托盘基槽内横向均匀设置有安装槽；相邻安装槽之间构成阻隔凸台；安装槽的槽口边缘处设置有电路板定位槽；在码放托盘内设置有与电路板相匹配的安装槽，安装槽的边缘处设置有电路板定位槽，电路板在放入码放托盘时，能够实现定位放置，节省了工人的操作强度，提高了生产效率；相邻的安装槽之间设置有阻隔凸台，防止了在运输时，码放托盘内的电路板发生偏移和碰撞，增加了电路板摆放的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及托盘领域，特别涉及一种防静电电路板码放托盘。

背景技术

本实用新型的码放托盘适用于38.5寸液晶驱动板托盘；在表面贴装行业（即SMT）中生产完毕的印制电路板选择合适的容器盛放至关重要，直接关乎到产品在码放和物流过程中的安全。现有技术中的码放托盘存在着以下问题：由于PCB（印制电路板）的尺寸长而薄，摆放在托盘上时，需要人工准确无误地摆放，以节省更多的空间来更有效地码放电路板，这样就给工人带来繁重的操作，生产效率低下；码放托盘上摆放有电路板后需要运输至下道工序，运输过程中相邻的电路板受到外力发生碰撞，易造成电路板的损伤；在运输电路板时，码放托盘需要相互堆叠在一起运输，堆叠过程中工人需要将两者对齐并按照电路板相同的摆布方向堆叠，工人操作时易发生混乱；工人在码放电路板和堆叠托盘时，不可避免地会产生静电，容易损伤电路板及相应载具，造成损坏，带来经济损失。

发明内容

本实用新型目的是提供一种防静电电路板码放托盘，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种防静电电路板码放托盘，包括矩形皿状结构的码放托盘；其特征在于：所述码放托盘的边缘位置处设置有托盘定位槽；所述码放托盘的四个角落处设置有防呆机构；所述码放托盘的上端面的中间位置设置有矩形的托盘基槽；所述托盘基槽内横向均匀设置有安装槽；相邻安装槽之间构成阻隔凸台；所述安装槽的槽口边缘处设置有电路板定位槽。

优选的：所述码放托盘采用聚对酞酸乙二酯材料制成，通过注塑成型的方式制造；所述码放托盘的厚度设置为8.5mm。

优选的：所述防呆机构包括码放托盘左侧角落处设置的三角形阶梯面；所述防呆机构还包括码放托盘右侧角落处设置的三角形倒角。

优选的：所述托盘基槽槽深设置为2mm。

优选的：所述安装槽水平方向的中间位置处、在阻隔凸台之间构成了间隙槽。

优选的：所述电路板定位槽的槽深设置为4.4mm。

本实用新型的有益效果；一种防静电电路板码放托盘，与传统结构相比：在码放托盘内设置有与电路板相匹配的安装槽，安装槽的边缘处设置有电路板定位槽，电路板在放入码放托盘时，能够实现定位放置，节省了工人的操作强度，提高了生产效率；相邻的安装槽之间设置有阻隔凸台，防止了在运输时，码放托盘内的电路板发生偏移和碰撞，增加了电路板摆放的安全性能；码放托盘的边缘位置处设置有托盘定位槽，便于了两个码放托盘之间的定位堆叠，码放托盘的四个角落处设置有防呆机构，能够有效地避免堆叠时上下托盘之间位置的准确；整个码放托盘采用PET防静电材料制成，有效避免了摆放和运输过程中产生静电，保护了产品免收损伤。

附图说明

图1为本实用新型俯视图示意图；

图2为图1中A-A处剖视图；

图3为图2中B处的放大图；

图4为图2中C处的放大图；

在图中：1. 码放托盘；2. 托盘定位槽；3. 防呆机构；31. 三角形阶梯面；32. 三角形倒角；4. 托盘基槽；5. 安装槽；6. 阻隔凸台；7. 电路板定位槽；8. 间隙槽。