[实用新型]一种用于焊条生产的配粉装置

说明书

本实用新型公开了一种用于焊条生产的配粉装置，包括壳体，所述壳体的上端通过支架安装有电动机，电动机的输出端通过联轴器与第一搅拌杆相连接，且第一搅拌杆上焊接有第一搅拌叶片，并且第一搅拌杆的下端延伸至隔板的下方，隔板与壳体的内壁焊接连接，且第一搅拌杆的下端与第一齿轮键连接，第一齿轮与第二齿轮相啮合，本装置使用时，原料在第一搅拌叶片的作用下充分搅拌，且颗粒较大的原料在第一搅拌叶片的作用下被粉碎，颗粒较小的原料从隔板的小孔中掉落到隔板的下层，此时通过第二搅拌叶片对隔板下层的原料进行充分混合，达到混匀的目的，操作过程方便简单。

技术领域

本实用新型涉及焊条生产装置技术领域，尤其涉及一种用于焊条生产的配粉装置。

背景技术

目前，焊条的生产过程中，焊丝涂粉是焊条生产的重要组成部分，同时，将已配好的粉料进行均匀混合尤为重要，现有的拌粉装置很难满足混料要求，导致涂粉混合的不均匀，直接影响焊丝的表皮光滑度和产品质量的稳定性，在焊条的生产过程中，配粉是生产焊条的重要工序，它直接影响焊条的质量，人工配粉时耗时耗力，且操作时会导致粉尘飞扬，对工人的健康有一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于焊条生产的配粉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于焊条生产的配粉装置，包括壳体，所述壳体的上端通过支架安装有电动机，电动机的输出端通过联轴器与第一搅拌杆相连接，且第一搅拌杆上焊接有第一搅拌叶片，并且第一搅拌杆的下端延伸至隔板的下方，隔板与壳体的内壁焊接连接，且第一搅拌杆的下端与第一齿轮键连接，第一齿轮与第二齿轮相啮合，且第二齿轮与第二搅拌杆键连接，第二搅拌杆的上端通过轴承与隔板相连接，且第二搅拌杆的下端焊接有第二搅拌叶片。

优选的，所述壳体的上端设有进料口，且壳体的下端设有出料口，并且进料口和出料口上安装有截止阀。

优选的，所述隔板上设有均匀分布的小孔。

优选的，所述第二齿轮的个数为2个-4个，且第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径，并且第二齿轮平均分布在第一齿轮的外侧。

优选的，所述第一搅拌叶片最下端到隔板最上端的最小距离为1cm-5cm。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置使用时，先将原料从进料口加入到壳体内部，启动电动机，原料在第一搅拌叶片的作用下充分搅拌，且颗粒较大的原料在第一搅拌叶片的作用下被粉碎，颗粒较小的原料从隔板的小孔中掉落到隔板的下层，此时通过第二搅拌叶片对隔板下层的原料进行充分混合，达到混匀的目的，操作过程方便简单，避免了人工配料，对工人的健康起到了一定的保护作用；

2、装置中通过第一齿轮带动第二齿轮转动，且第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，第二搅拌杆的转速大于第一搅拌杆的转速，其中第二搅拌杆较高的转速更有利于颗粒较小的原料进行混合，操作方便简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于焊条生产的配粉装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于焊条生产的配粉装置的第一齿轮的结构示意图。

图中：1壳体、2电动机、3进料口、4出料口、5第一搅拌杆、6第一搅拌叶片、7隔板、8第一齿轮、9第二齿轮、10第二搅拌杆、11第二搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。