[实用新型]一种溴化锂吸收式热泵增热型机组

说明书

本实用新型公开了一种溴化锂吸收式热泵增热型机组，包括第一类溴化锂吸收式热泵机组，该第一类溴化锂吸收式热泵机组包括发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器，还包括一换热器，热源水经管路依次穿过发生器、换热器和蒸发器后排出机组，第一供暖回水经管路穿过换热器后输出第一供暖进水，第二供暖回水经管路依次穿过冷凝器和吸收器后输出第二供暖进水。本实用新型可以利用的热源温度范围加大，高温热源经过多次放热后，排出温度降低，有效利用温差增大，机组供热COP增大，高温热源的流量全部得到利用，不需要再利用独立的低温热源，节省了总热源的流量，不仅最大限度地利用了高温热源的热量，而且最大限度地利用了高温热源的水量。

技术领域

本实用新型涉及吸收式热泵循环领域，具体涉及一种溴化锂吸收式热泵增热型机组。

背景技术

目前广为应用的溴化锂吸收式制热技术有两种，一是以直接利用燃料的燃烧热为目的溴化锂吸收式冷热水机组，二是溴化锂吸收式热泵机组。溴化锂吸收式热泵机组又有两种型式：第一类吸收式热泵和第二类吸收式热泵。

其中，第一类吸收式热泵是以高品位热能(如蒸汽、高温热水、燃气等) 为动力，回收低温热源(如废热水)的热量，制取较高温度的热水以供采暖或工艺等之需求的设备。图1为第一类吸收式热泵工作原理图，蒸发器3中的冷剂水吸取低温热源的热量后(即余热回收过程)，蒸发成冷剂蒸汽进入吸收器4。吸收器4中溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽变成稀溶液，同时放出吸收热，该吸收热加热热水，使热水温度升高得到制热效果。而稀溶液由溶液泵送往发生器1，被高温热源加热浓缩成浓溶液返回到吸收器4，浓缩过程产生的冷剂蒸汽进入冷凝器2，继续加热热水，使其温度进一步升高得到最终制热效果(中温热水)，此时冷剂蒸汽也凝结成冷剂水进入蒸发器3进入下一个循环，如此反复循环，从而形成了一个完整的工艺流程。

目前，第一类吸收式热泵在应用时存在几个问题：1.高温热源温度要足够高，一般要采用燃煤、燃气、蒸汽等热源，才能在冷凝器中输出60℃到90℃左右的中温热水。2.没有考虑高温热源、低温热源的流量限制，按热量平衡公式对流量取值，但是实际上工业余热、废热、地热等资源都是有流量限制的，所以实际应用中不可能只按热量平衡进行输出计算。3.没有对高温热源进行最大限度的取热，仍然有热量被浪费，供热COP(coefficient ofperformance,W/W,能效比)没有达到最大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种溴化锂吸收式热泵增热型机组，加大热源温度范围，增大机组供热COP，节省总热源流量。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种溴化锂吸收式热泵增热型机组，包括第一类溴化锂吸收式热泵机组，该第一类溴化锂吸收式热泵机组包括发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器，还包括一换热器，热源水经管路依次穿过发生器、换热器和蒸发器后排出机组，第一供暖回水经管路穿过换热器后输出第一供暖进水，第二供暖回水经管路依次穿过冷凝器和吸收器后输出第二供暖进水。

与第一类溴化锂吸收式热泵相比，本实用新型增加了一个换热器，由热源水和第一供暖水直接换热。机组输入热源不再分为各自独立的高温热源和低温热源，热源水首先进入发生器，第一次对外放热，再进入换热器和第一供暖回水进行换热，第二次对外放热，之后进入蒸发器进行第三次对外放热。第二供暖回水首先进入冷凝器，第一次吸热，而后进入吸收器，第二次吸热，与第一类吸收式热泵循环相比，本实用新型吸收式热泵循环的冷凝温度比蒸发温度低，蒸发压力增大，吸收器的吸收温度更高。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

1.高温热源的温度可以降低，可以利用的热源温度范围加大。

2.高温热源经过多次放热后，排出温度降低，有效利用温差增大，机组供热COP增大。