[实用新型]一种萘系减水剂的节能制备装置

说明书

本实用新型公开了一种萘系减水剂的节能制备装置，属于减水剂制备装置领域，包括第一中转罐、第二中转罐、从左到右依次设置的磺化罐、缩合罐、以及中和罐，其内部均设置有温度传感器，磺化罐的外侧壁设置有第一保温夹层缩合罐的外侧壁设置有第二保温夹层，中和罐的外侧壁设置有第三保温夹层，各个保温夹层可以充入液体并且启动相应的电加热器来进行加热，将温度保持在合适的范围内，需要降温时，把保温夹层内的部分热水转移到相应的中转罐中进行储存，当其他工序需要稍微低一点的加热温度时，就可以使用中转罐中的热水混合一定量的冷水调至合适的温度，减少加热的次数，达到节约资源的目的。

技术领域

本实用新型涉及减水剂制备装置领域，更具体的，涉及一种萘系减水剂的节能制备装置。

背景技术

混凝土减水剂可以明显减少搅拌混凝土时所加入的水量，同时还可以大幅度地提高混凝土搅拌时的流动性能以及硬化后的强度，从而提供工程的质量。在减水剂中，萘系减水剂具有减水高、与水泥的适应性好、与助剂复配性能好、价格适中等特点，是目前国内生产量最大且使用量最大的减水剂。

萘系减水剂的制备方法主要包括磺化、水解、缩合、中和等步骤，由于每个步骤都需要将物料保持在一定的温度情况下一段时间让其充分反应，在整个过程中需要多次加热以及多次冷却，需要消耗很多的加热热量以及冷却水，随着我国工业化进度的推进，越来越重视生产工艺的节能降耗，传统的制备方法中大量的能量资源消耗不符合发展的趋势，因此开发萘系减水剂的节能制备方法将会是推进萘系减水剂产业化改进的重要方向。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种萘系减水剂的节能制备装置，其能够减少在制备过程中对加热资源的利用需要，起到节能的效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种萘系减水剂的节能制备装置，包括从左到右依次设置的磺化罐、缩合罐、以及中和罐，所述磺化罐、所述缩合罐以及所述中和罐内部均设置有温度传感器，所述磺化罐与所述缩合罐之间通过第一导管连通，所述缩合罐与所述中和罐之间通过第二导管连通，所述磺化罐的外侧壁设置有第一保温夹层，所述第一保温夹层内设置有第一电加热器，所述缩合罐的外侧壁设置有第二保温夹层，所述第二保温夹层内设置有第二电加热器，所述中和罐的外侧壁设置有第三保温夹层，所述第三保温夹层内设置有第三电加热器，还包括第一中转罐、第二中转罐、冷水罐以及控制器，所述第一中转罐通过第一导水管以及第二导水管分别与所述第一保温夹层以及所述第二保温夹层连通，所述第二中转罐通过第三导水管以及第四导水管分别与所述第二保温夹层以及所述第三保温夹层连通，所述第一导水管、所述第二导水管、所述第三导水管以及所述第四导水管上均设置有电动水泵，所述冷水罐通过第一冷水管、第二冷水管以及第三冷水管分别与所述第一保温夹层、所述第二保温夹层以及所述第三保温夹层连通，且所述第一冷水管、所述第二冷水管以及所述第三冷水管上均设置有电动水阀，所述控制器固定于所述磺化罐的外侧壁上，且所述控制器分别与所述电动水泵、所述电动水阀、所述第一电加热器、所述第二电加热器、所述第三电加热器、以及所述温度传感器电性连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第一导管以及所述第二导管上均设置有吸料泵，所述吸料泵与所述控制器电性连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第一保温夹层、所述第二保温夹层以及所述第三保温夹层的外侧壁上均设置有保温石棉层。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述萘系减水剂的节能制备装置还包括三个电机以及多个搅拌轴，三个所述电机分别固定于所述磺化罐、所述缩合罐以及所述中和罐的顶部，所述搅拌轴分别位于所述磺化罐、所述缩合罐以及所述中和罐的内部，且分别与相应的电机的动力输出端连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述搅拌轴上设置有多个搅拌桨。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述磺化罐的顶部设置有加料口，所述加料口上设置有密封盖。