[实用新型]一种弹簧自锁式冲压模

说明书

本实用新型涉及一种冲压模具领域，公开了一种弹簧自锁式冲压模，包括支撑部与锁紧部。支撑部包括底座与支撑板，支撑板连接于底座中部，模具位于支撑板上；锁紧部包括固定装置与夹紧装置，固定装置位于模具的两侧，夹紧装置位于模具的底部。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，可以使模具不易从载物座上脱出，从而使锁紧结构更稳定，达到增强锁紧效果的目的，完善自锁功能。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，更具体地说，它涉及一种弹簧自锁式冲压模。

背景技术

冲压是一种压力加工方法，是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形的过程，由此可以获得所需零件。在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。

目前，公告号为CN105382095A的中国专利公开了一种弹簧自锁式冲压模具，它包括冲压模具，冲压模具设置在底座上；底座上设有载物座，冲压模具设置在载物座上；载物座的底部设有支撑弹簧；载物座上设有限位板，限位板的对内朝向面设有锁片，锁片通过卡簧与限位板连接。通过支撑弹簧支撑载物座，卡簧对锁片进行锁接，再由锁片对冲压模具进行锁接，为冲压模具增设弹簧自锁式功能。

但是上述现有技术中仅通过锁片与限位板之间的卡簧对冲压模具的两侧进行锁紧，锁紧结构不够稳定，冲压模具还是可能从载物座上脱出，因此自锁功能存在一定的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种弹簧自锁式冲压模，可进一步锁紧冲压模具，使冲压模具不易从载物座上脱出，达到增强锁紧效果的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种弹簧自锁式冲压模，包括支撑部与锁紧部；其特征在于：所述支撑部包括底座与支撑板，所述支撑板连接于底座中部，模具位于支撑板上；所述锁紧部包括固定装置与夹紧装置，所述固定装置位于模具的两侧，所述夹紧装置位于模具的底部。

通过采用上述技术方案，支撑板连接于底座中部，使支撑板可由底座支撑；支撑板上可放置模具；通过位于模具的两侧固定装置可从模具的左右两侧进行锁紧；再由位于模具底部的夹紧装置于底部夹紧模具，从而增强对模具的锁紧效果，使模具不易脱出。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧装置包括齿条、扇形齿轮与夹紧杆；所述齿条固定于支撑板底部，所述底座底部上侧面固定有定位板，所述齿条下部形成齿状并紧贴于的所述定位板中部上侧，定位板上且位于齿条两侧的位置转动连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮与齿条下部的齿状啮合；所述夹紧杆与扇形齿轮连接，所述支撑板上开有供夹紧杆穿过的穿透孔；所述夹紧杆对应于模具侧壁。

通过采用上述技术方案，夹紧装置包括齿条，齿条底部形成齿状并固定于支撑板底部，使齿条可受到上方模具的压力而向下运动；齿条紧贴于定位板中部上侧，扇形齿轮转动连接于定位板上且位于齿条的两侧，使扇形齿轮可与齿条的齿状啮合，当齿条运动可带动扇形齿轮的运动，由此可使扇形齿轮上连接的夹紧杆实现夹紧或松开模具的操作；支撑板上开有穿透孔，使夹紧杆可从穿透孔中穿过并可在穿透孔中完成夹紧与松开的操作。由此可通过底部的夹紧装置完善自锁功能。

本实用新型进一步设置为：所述定位板上部且位于齿条两侧的位置固定有限位板。

通过采用上述技术方案，固定于定位板上部且位于齿条两侧的限位板可将齿条进一步限位，同时可在齿条上下运动时使齿条可沿着限位板的方向运动，起到一定的导向作用。

本实用新型进一步设置为：所述底座的底部上侧面与齿条的底部相对应的位置处固定有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，底座底部的复位弹簧与齿条底部相对应，当齿条向下运动，可挤压到复位弹簧上，对复位弹簧施加压力，当支撑板上的模具被取走，复位弹簧因恢复力而复位，从而可使齿条自动复位，使整体结构更合理且实用。