[实用新型]圆筒矿仓下料装置

说明书

本实用新型公开了圆筒矿仓下料装置，包括圆筒矿仓，所述圆筒矿仓的底端面连通有出料筒，所述出料筒的底端面左侧转动铰接有隔板，所述隔板的顶端面中心通过连接耳板转动铰接有顶杆，所述隔板的右端转动铰接有U型限位扣，所述U型限位扣与限位块的球面凹槽相互扣接，所述圆筒矿仓的底部左右侧壁均固定焊接有支撑腿，所述支撑腿的内侧侧壁通过固定块固定安装有驱动电机，所述驱动电机转动铰接有第一传动杆，所述第一传动杆的尖端转动铰接有第二传动杆，所述第二传动杆的尖端通过转动销转动安装有螺纹套筒。本实用新型为圆筒矿仓下料装置，便于快速下料，不会出现在下料的过程有矿石堵塞现象，简单实用。

技术领域

本实用新型涉及矿石下料相关应用技术领域，具体为圆筒矿仓下料装置。

背景技术

对于现如今的矿业领域来说，采矿成为国民经济的一大支柱，也是人们生活中必不可少的，在矿石开采的加工过程中，需要使用到圆筒矿仓进行储存矿石，后期加工时再对其进行下料，但是现有技术中，我们会发现，矿石为不规则的立体形状，常常会造成矿仓出口的堵塞，影响下料，所以这里设计生产圆筒矿仓下料装置，用来便于下料，节省大量人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供圆筒矿仓下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：圆筒矿仓下料装置，包括圆筒矿仓，所述圆筒矿仓的底端面连通有出料筒，所述出料筒的底端面左侧转动铰接有隔板，所述隔板的顶端面中心通过连接耳板转动铰接有顶杆，所述顶杆的顶端同体延伸有3根分叉杆，所述出料筒的右端底部固定焊接有限位块，且限位块的顶端面同体向内凹陷有球面凹槽，所述隔板的右端转动铰接有U型限位扣，所述U型限位扣的外壁中心焊接有螺纹柱，所述U型限位扣与限位块的球面凹槽相互扣接，所述圆筒矿仓的底部左右侧壁均固定焊接有支撑腿，所述支撑腿的内侧侧壁通过固定块固定安装有驱动电机，所述驱动电机位于出料筒的右侧，所述驱动电机转动铰接有第一传动杆，所述第一传动杆的尖端转动铰接有第二传动杆，所述第二传动杆的尖端通过转动销转动安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒与螺纹柱通过螺纹转动套接。

优选的，所述圆筒矿仓的右端面顶部安装有进料斗。

优选的，所述出料筒呈锥形喇叭口。

优选的，3根所述分叉杆呈正三角形分布，3根所述分叉杆均位于圆筒矿仓内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为圆筒矿仓下料装置，结构简单，制造成本底，便于快速下料，不会出现在下料的过程有矿石堵塞现象，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型左卡圈和右卡圈侧视图。

图中：1圆筒矿仓、2支撑腿、3出料筒、4隔板、5U型限位扣、6螺纹套筒、7第二传动杆、8第一传动杆、9驱动电机、10固定块、11限位块、12顶杆、13进料斗、14螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。