[实用新型]钢管折弯设备

说明书

本实用新型涉及钢管加工领域，更具体的说，它涉及一种钢管折弯设备，其技术方案要点是包括工作台，工作台的一端设有竖直的旋转支架，旋转支架上固定连接有导向轮，导向轮水平方向的一侧设有限位装置和夹紧装置，所述夹紧装置包括转动平台和连接在转动平台上的夹紧块，所述转动平台与旋转支架固定连接，所述限位装置包括限位块，限位块沿导向轮的一条切线与工作台滑移连接，限位块和工作台之间连接有复位弹簧。本实用新型可避免由于限位装置对钢管的摩擦作用导钢管受到拉伸从而导致钢管弯曲部位的外侧发生开裂的现象，提高了钢管弯曲处的质量。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工领域，更具体的说，它涉及一种钢管折弯设备。

背景技术

钢管传统的折弯方式是将钢管要折弯的部位用气焊加热到一定温度，用人工进行折弯，这种方式效率低，折弯角度很难控制，并且折弯后钢管容易开裂。

为解决上述技术问题，现有技术中授权公告号为CN204866954U的中国实用新型专利文件中公开了一种钢管折弯装置，包括操作台、连接座、导向轮固定座、折弯导向轮、旋转支架、操作手柄、限位梁、限位块、折弯垫块和旋转支架限位柱，所述导向轮固定座通过两个连接座设置在操作台的一侧，折弯导向轮通过转动轴固连在导向轮固定座的延长端，所述旋转支架一端通过转动轴与折弯导向轮铰接，另一端与操作手柄固连，所述旋转支架内设置有一个限位梁，使用时所述折弯垫块插入旋转支架内并通过限位梁限位。

现有的这种折弯装置，钢管在折弯的过程中弯曲部位外侧由于伸长作用，会带动靠近限位块一侧的钢管向折弯导向轮方向移动，而此时由于限位块对钢管的摩擦作用，导致限位块和折弯导向轮之间的钢管受到拉伸，从而导致钢管弯曲部位的外侧发生开裂现象，降低了钢管的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢管折弯设备，防止钢管弯曲处的外侧发生开裂，提高钢管弯曲处的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢管折弯设备，包括工作台，工作台的一端设有竖直的旋转支架，旋转支架上固定连接有导向轮，导向轮水平方向的一侧设有限位装置和夹紧装置，所述夹紧装置包括转动平台和连接在转动平台上的夹紧块，所述转动平台与旋转支架固定连接，所述限位装置包括限位块，限位块沿导向轮的一条切线与工作台滑移连接，限位块和工作台之间连接有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，当该折弯设备对钢管进行折弯时，夹紧装置将钢管折弯部位的一侧夹紧到夹紧块和导向轮之间，然后转动平台旋转，带动钢管绕着导向轮的周面弯曲；此时，折弯位置另一侧的钢管受到弯矩抵设在限位块上，并朝向导向轮滑动，此时与工作台滑移连接的限位块随着钢管向导向轮滑动，避免由于限位块对钢管的摩擦作用，导致限位块和折弯导向轮之间的钢管受到拉伸，从而导致钢管弯曲部位的外侧发生开裂的现象，提高了该钢管折弯设备对钢管折弯后钢管弯曲处的质量。

本实用新型进一步设置为：所述导向轮的侧面固定有与夹紧块相对的定位块，且夹紧块与定位块上相对的位置均开设有圆弧形的凹槽。

通过采用上述技术方案，夹紧块与定位块的配合使钢管能够被牢牢夹持在夹紧块与定位块之间，当钢管夹紧后，导向轮和转动平台同步转动，使位于夹紧块背离转动方向的一侧的钢管绕着导向轮的周面发生弯曲；使得钢管在折弯时只受到弯矩的作用（钢管与限位块之间的摩擦力可忽略不记），有效地减少了钢管弯曲部位的外侧发生开裂现象，提高了钢管弯曲处的质量。

本实用新型进一步设置为：所述旋转支架连接有驱动其旋转的驱动装置。

通过采用上述技术方案，由于钢管折弯需要较大的力，在驱动装置的带动下可对钢管进行有效的折弯。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括液压缸和传动机构，所述传动机构包括固定在旋转支架上的齿轮和与齿轮啮合传动的齿条，所述齿轮与导向轮同轴，所述齿条的一端与液压缸的活塞杆连接。