[实用新型]一种3D打印整芯余砂集成清理设备

说明书

本实用新型涉及砂型清理装备技术领域内一种3D打印整芯余砂集成清理设备，包括矩形的转动框架，所述转动框架一组平行的边框上分别设有X转轴，所述X转轴分别转动支撑在三角支座上并通过电机一驱动转动，与X转轴垂直的另一组平行的边框上分别设有Y转轴，所述Y转轴通过电机二驱动，两侧的Y转轴分别伸入转动框架的内侧并分别弹性连接有平行对应的砂型夹盘，两砂型夹盘之间用于夹持固定砂型，所述砂型的外周通过震动电机固定架固定有震动电机。本实用新型的专用清砂设备中，可以实现机械化、全方位快速清理3D打印砂型的散砂。

技术领域

本实用新型涉及砂型清理装备技术领域，特别涉及一种具有旋转、倾倒、震动及风洗功能的专用清砂设备。

背景技术

3D打印技术近年得到广泛关注，其创新的使用增加材料而非去除材料制造零件，在制造行业有广阔的应用前景。铸造生产使用砂子和粘接剂制作砂型，传统的方法使用模样进行生产，由于需要将模样撤出，砂型拆分的较零碎，操作复杂，尺寸精度低。3D打印技术在铸造行业的引入可以大大简化生产流程，扩展铸造技术的使用范围，实现更为复杂的零件生产。使用3D打印方式生产砂型时，打印头根据砂型的切片形状在XY面内在形成砂型的位置喷射粘接剂，然后切换至下一个Z轴步长进行打印，直至在Z轴方向堆积起符合要求的立体砂型。由此可见这种生产方式可以直接生产出具有复杂空间结构的砂型，从而大大减少砂型的数量甚至完全不拆分砂型。

3D打印时在形成砂型的位置喷射粘接剂形成具有一定强度的砂型，而没有喷射粘接剂的位置则保持铺设的原始状态，需要在后期去除，形成浇注液态金属的空腔。在使用3D打印技术获得砂型合并的优势时却给去除砂型多余散砂带来了挑战。当砂型表面裸露在外、可触、可视时可使用压缩空气或机械方法去除，但当砂型拆分的很少，或完全不拆分时，将存在大量不可触、不可视的区域，常规方法难以去除。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中3D打印砂型内部腔道型砂难以清除的问题，提供一种具有旋转、倾倒、震动及风洗等多功能的3D打印整芯余砂集成清理设备，以实现机械化清砂。

本实用新型的目的是这样实现的，一种3D打印整芯余砂集成清理设备，包括矩形的转动框架，所述转动框架一组平行的边框上分别设有X转轴，所述X转轴分别转动支撑在三角支座上并通过电机一驱动转动，与X转轴垂直的另一组平行的边框上分别设有Y转轴，所述Y转轴通过电机二驱动，两侧的 Y转轴分别伸入转动框架的内侧并分别弹性连接有平行对应的砂型夹盘，两砂型夹盘之间用于夹持固定砂型，所述砂型的外周通过震动电机固定架固定有震动电机。

本实用新型的专用清砂设备中，砂型通过砂型夹盘固定在转动框架内，转动框架在电机一驱动下可以绕X转轴旋转，砂型夹盘及砂型可以在电机二的驱动下绕Y转轴旋转，从而实现砂型各方位的转动，便于砂型内部散砂的流出和清理，同时砂型外周固定设置的震动电机可以将砂型内部通道的散砂震动脱落，并在转动框架的转动及重力作用下流出，实现砂型内部散砂的机械化清理。

为便于实现Y转轴与砂型夹盘的连接，所述Y转轴设有中空的内腔通道，所述砂型夹盘的中心垂直设有与Y转轴同心的中空的连接轴，所述Y转轴伸入转动框架的内侧并与连接轴的轴端配合套接，所述连接轴与Y转轴连接端设有弹性密封套，所述弹性密封套外设有夹持弹簧，所述夹持弹簧两端分别与连接轴和Y转轴外周凸出的轴肩抵靠，所述Y转轴与连接轴相互套接的轴端设有便于夹持弹簧伸缩的轴向调节间隙。本实用新型的连接结构中，Y转轴与砂型夹盘的连接轴的轴端配合套接后弹性抵靠，实现砂型在转动框架内的弹性安装，便于砂型的震动清砂。