[实用新型]一种用于危化品泄漏的处理装置

说明书

本实用新型提供了一种用于危化品泄漏的处理装置，包括气液分离装置、废气处理装置和密封圈；废气处理装置与气液分离装置可拆卸连接，密封圈填充在废气处理装置与气液分离装置的连接处；所述废气处理装置的侧视图整体呈T字型，包括吸附装置、气体排放缓冲腔和出气口，吸附装置的上端与气体排放缓冲腔的开口可拆卸连接，气体排放缓冲腔的下端与气液分离装置相连；有效的对含液废气进行了分离，并可以对其分别进行处理，为危化品泄漏等事故提供了保障，本实用新型所采用的气液分离装置和废气处理装置可拆卸连接，可以根据所处理气体的不同灵活的更换吸附剂或者洗消剂。

技术领域

本实用新型涉及危化品处理领域，具体涉及一种用于危化品泄漏的处理装置。

背景技术

在进行化学实验或者化工生产中，经常需要使用或者接触各种危化品，而危化品在使用过程中的泄漏或者在储存中因汽化泄漏的情况也屡见不鲜。在有限空间液体危化品泄漏事故中，危害蒸汽、泄漏液体同时存在并相互影响，极其危险，含液危化品废气处理设备是处置该类事故的理想设备。

目前，废气处理装置多见于化工生产过程，其原理就是用洗消液或者是吸附剂与废气进行气液传质达到去除废气的目的。所用装备一般为填料塔或者吸收塔，填料塔由于设备结构简单、维护成本低、便于操作的特点，被广泛采用，CN 105999863A给出了一种含液危化品的处理方法，提出了一种双层式结构设计，即有含液危化品废气废液分离腔和废气环状处理腔，但是在专利中所述的废气环状处理腔采用的是上部设有液体分布器，下部为填料层结构，这样做的缺点就是：(1)当气体进入环状废气处理腔时，洗消剂从上方的液体分布器向下流出进入填料层，与废气进行逆向接触，这样设置一方面由于填料层是固定好的，不能进行洗消剂的更换，(2)另一方面，这样做容易造成洗消剂的浪费。鉴于此，是否可以对这两方面的缺陷进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种含液危化品废气泄漏处理装置，解决了含液废气危化品无法单独收集易产生危险的问题，通过将填料层改为吸附装置有效的实现了节省原料，并可以随时对洗消剂进行更换。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种用于危化品泄漏的处理装置，包括气液分离装置、废气处理装置和密封圈；废气处理装置与气液分离装置可拆卸连接；所述气液分离装置包括圆桶形外壳、进气口、出液口和废液收集罐，所述圆桶形外壳上方为开口设置，进气口设置在圆桶形外壳的侧壁上，出液口设置在圆桶形外壳侧壁的下方并以实现气液分离装置与废液收集罐相通；

所述废气处理装置的侧视图整体呈T字型，包括吸附装置、气体排放缓冲腔和出气口，所述吸附装置为圆桶状结构且其直径和高度都分别小于气液分离装置的直径和高度并位于气液分离装置的内部，吸附装置的侧壁为耐腐蚀、耐强酸强碱的材料，底部材料为可供气体通过的微孔膜；气体排放缓冲腔为一底部设有一圆形开口的圆桶状结构，且该圆形开口的直径大小与吸附装置的直径大小相等，吸附装置的上端与气体排放缓冲腔底部的开口可拆卸连接，气体排放缓冲腔的下端与气液分离装置相连；且使得吸附装置位于气液分离装置内部，使吸附装置的外壁和气液分离装置的侧壁之间形成一环形腔；密封圈3填充在废气处理装置与气液分离装置的连接处；所述出气口设置在气体排放缓冲腔的上方并与气体排放缓冲腔相通。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供了一种用于危化品泄漏的处理装置，有效的对含液废气进行了分离，并可以对其分别进行处理，为危化品泄漏等事故提供了保障，本实用新型所采用的气液分离装置和废气处理装置可拆卸连接，可以根据所处理气体的不同灵活的更换吸附剂或者洗消剂，并且我们可以根据废气的量的大小，灵活的添加洗消剂的量或者调节洗消剂的浓度，也解决了使用填充材料所导致的洗消剂浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。