[实用新型]一种适用于石墨电极加工的金刚石涂层圆鼻铣刀

说明书

一种适用于石墨电极加工的金刚石涂层圆鼻铣刀，本实用新型涉及圆鼻铣刀技术领域，刀刃上开设有四道周刃螺旋沟槽，周刃螺旋沟槽之间设置有周刃，底刃与周刃之间通过圆弧倒角连接设置，圆弧倒角的槽口设置有圆弧前刀面，圆弧倒角的后刃面通过圆弧后刀角与底刃后角连接设置，端齿底面一后角和端齿底面二后角连接设置；所述的刀刃芯径与刃径比为68％～73％，周刃螺旋沟槽的前刀面的角度为5°～11°，圆弧前刀面的角度为3°～6°，端齿底面一后角的角度为8°～10°，端齿底面二后角的角度为17°～19°；其多处拥有特殊角度的刃面及倒角设计、以及金刚石涂层设计，增加了刀具的使用寿命，保证了刀具的加工精度，简化了高精度刀具的生产难度，精度高、寿命长。

技术领域

本实用新型涉及圆鼻铣刀技术领域，具体涉及一种适用于石墨电极加工的金刚石涂层圆鼻铣刀。

背景技术

当今石墨电极加工中越来越多的复杂工艺的模型，特别是汽车行业，对刀具的要求越来越高，一是精度要求高，二是要求刀具寿命长，有时要求一把铣刀连续加工一个电极时，中途不能换刀，而现在一般标准的石墨电极用的圆鼻铣刀，在精度上比较难达到现在模具精加工所要的要求的精度，一般的涂层在刀具的寿命上更是很难突破长时间的加工，一旦刀尖磨损超出公差范围后，精度和尺寸就会产生一定的偏差，增加刀具的使用寿命是越来越得到各方的研究和关注。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种精度高、寿命长的适用于石墨电极加工的金刚石涂层圆鼻铣刀，其多处拥有特殊角度的刃面及倒角设计、以及金刚石涂层设计，增加了刀具的使用寿命，保证了刀具的加工精度，简化了高精度刀具的生产难度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含刀柄和刀刃，刀柄前端设置有刀刃，刀刃上开设有四道周刃螺旋沟槽，周刃螺旋沟槽之间设置有周刃，刀刃前端设置有底刃，底刃与周刃之间通过圆弧倒角连接设置，圆弧倒角的槽口设置有圆弧前刀面，圆弧倒角的后刃面通过圆弧后刀角与底刃后角连接设置，所述的底刃后角包含端齿底面一后角和端齿底面二后角，端齿底面一后角和端齿底面二后角连接设置；所述的刀刃芯径与刃径比为68％～73％，周刃螺旋沟槽的前刀面的角度为5°～11°，圆弧前刀面的角度为3°～6°，端齿底面一后角的角度为8°～10°，端齿底面二后角的角度为17°～19°。

进一步的，所述的刀刃上涂设有金刚石涂层。

进一步的，所述的刀柄为热缩型刀柄，刀柄热缩套设固定在刀刃后端。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种适用于石墨电极加工的金刚石涂层圆鼻铣刀，其多处拥有特殊角度的刃面及倒角设计、以及金刚石涂层设计，增加了刀具的使用寿命，保证了刀具的加工精度，简化了高精度刀具的生产难度，精度高、寿命长，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的刀刃左视图。

附图标记说明：

刀柄1、刀刃2、周刃螺旋沟槽3、周刃4、底刃5、圆弧倒角6、圆弧前刀面7、底刃后角8、端齿底面一后角9、端齿底面二后角10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。