[实用新型]一种夹具

说明书

一种夹具，胎具的两个对立侧面竖直方向均开设V型槽，在未开设V型槽的两个侧面的竖直中位线处开设挂钩槽。压板整体为“U”型结构，在压板顶面中心位置开设螺丝孔，顶丝螺丝旋转拧紧在螺丝孔内；在压板的两臂末端向内设置挂钩，挂钩能够完全装夹在挂钩槽内。本实用新型的V型槽的夹角为90°，且V型槽的侧壁与胎具底面垂直，进而保证了待加工件的垂直度，进而达到在任何机加设备上加工的目的。本实用新型对不同直径的工件装夹方便便利，能够保证一次装夹到位，实现定心、定型，达到垂直度的要求，适合批量加工加工件使用。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别提供了一种夹具。

背景技术

在模具制造加工行业，经常使用电火花机床、线切割机床、坐标磨床、电火花小孔机机床加工不同形状圆柱形工件。对于圆柱形工件的装夹非常困难，模具中经常用到异性顶杆、型芯及圆柱形孔等结构的工件，因此一般的夹具难以保证工件轴线与工作台平面的垂直度，装夹后不便于加工。

实用新型内容

本实用新型具体提供了一种夹具，胎具1的两个对立侧面竖直方向均开设V型槽2，在未开设V型槽2的两个侧面的竖直中位线处开设挂钩槽3。

压板4整体为“U”型结构，在压板4顶面中心位置开设螺丝孔5，顶丝螺丝6旋转拧紧在螺丝孔5内；在压板4的两臂末端向内设置挂钩7，挂钩7能够完全装夹在挂钩槽3内。

V型槽2的开设深度为胎具1长度的1/4至1/3；挂钩槽3的开设深度为胎具1宽度的1/20至1/10 ，宽度为胎具1长度的1/15~1/10。

开设V型槽2的两个侧面与胎具1的底面垂直。

开设V型槽2的两个侧面横向中位线处开设中位空刀槽21。

开设V型槽2的两个侧面横向底部开设底部空刀槽22。

V型槽夹角为75~105°。V型槽夹角具体为90°。

挂钩7的尺寸与性状与挂钩槽3的尺寸与形状一致。

中位空刀槽21宽度为胎具1高度的1/5~1/8。

底部空刀槽22宽度为胎具1高度的1/6~1/10。

夹具满足下述技术指标：①开设V型槽2的两个侧面的粗糙度为1.6μm；②胎具1的硬度达到HRC40~43。

选用45^#钢作为胎具雏形，六面对角。在胎具的对立的两个侧面加工出夹角为90°的V型槽，在中间位置和底部开空刀。在另外两个侧面垂直于胎具底面加工出两条对称的压板挂钩槽。粗加工后，对胎具进行淬火处理，使胎具硬度达到指定硬度，之后进行精加工。磨六面对角，保证90°的V型槽工作面与底面垂直，且表面粗糙度为1.6μm。

使用本实用新型时，将压板的挂钩卡放在胎具的挂钩槽内；在压板的螺丝孔中放入顶丝螺丝，并略微拧紧。将待加工件放置到压板和胎具中间的V型槽内， 拧紧顶丝螺丝，固定待加工件。

本实用新型的V型槽的夹角为90°，且V型槽的侧壁与胎具底面垂直，进而保证了待加工件的垂直度，进而达到在任何机加设备上加工的目的。

本实用新型适用性强，能够适用于电火花机床、线切割机床、坐标磨床、电火花小孔机机床、钻床、铣床等机加设备。同时本实用新型对不同直径的工件装夹方便便利，能够保证一次装夹到位，实现定心、定型，达到垂直度的要求，适合批量加工加工件使用。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步详细说明：

图1为胎具结构示意图；

图2为压板结构示意图；

图3为本实用新型装配结构示意图。