[实用新型]一种高效散热的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种高效散热的注塑模具，包括底座、定模具、动模具、液压缸、顶杆、散热风机、升降板、基座和电动推杆，升降板与底座的内腔顶板内壁之间通过多个弹簧相连接，升降板的顶部还对称固定架设有多个顶杆，升降板的底部表面对称固定设置有基座，两个电动推杆的外端均设置有滑块，两个滑块的顶端均设置有导向滑轮，定模具的底部表面开设有多个散热槽，底座的中部顶端设置有散热风机。本实用新型有利于工件的脱模、取出，且方便对定模具的进行散热，提高了型腔内注塑成型产品的定型效率，提高了加工效率，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，具体是一种高效散热的注塑模具。

背景技术

浇铸一种工件常见的加工方法，早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。注塑模具目前已经成为工件加工中必不可少的一种工具，注塑模具在使用过程中通过定模和动模配合使用，使得工件在浇铸过程中产生不同形状，以配合人们使用。

现有的注塑模具注塑完成以后，在取件时，由于工件温度没有完全将至室温，工件温度较高，在取件时工件温度较高容易软化导致破损，影响工件的质量，且现有的注塑模具不具有自动取件的工件，需要人工取件，工作量较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效散热的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效散热的注塑模具，包括底座、定模具、动模具、液压缸、顶杆、散热风机、升降板、基座和电动推杆，所述底座两端顶部均固定安装有立柱，立柱的顶端水平固定架设有支撑顶板，所述支撑顶板的中部固定安装有用于推动动模具做升降运动的液压缸；所述定模具通过其底端设置的支撑杆水平固定架设在底座的上方，型腔上对称开设有多个顶杆孔，所述底座的内腔上下运动设置有升降板，所述升降板与底座的内腔顶板内壁之间通过多个弹簧相连接，所述升降板的顶部还对称固定架设有多个顶杆，所述升降板的底部表面对称固定设置有基座，所述底座的内腔底板内壁上固定安装有固定座，固定座的两侧外壁上均水平设置有电动推杆，两个电动推杆的外端均设置有滑块，两个滑块均滑动设于底座内腔底板内壁上，两个所述滑块的顶端均设置有导向滑轮，所述定模具的底部表面开设有多个散热槽，所述底座的中部顶端设置有散热风机。

优选的，所述动模具水平固定安装在液压缸上活塞杆的底端。

优选的，所述定模具的顶部表面与动模具的底部表面之间形成型腔。

优选的，所述动模具上对称开设有与型腔相连通的入料管。

优选的，所述导向滑轮滑动设于基座底端开设的倾斜面上。

优选的，所述顶杆的顶端分别对应滑动贯穿设于顶杆孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用电动推杆推动滑块向外运动，带动导向滑轮在基座底部的倾斜面上滑动，进而推动升降板向上运动，实现顶杆对型腔内注塑成型的工件推动，有利于工件的脱模、取出；定模具的底部表面开设有多个散热槽，增大了定模具底部的表面积，提高了散热效果，利用散热风机加速了定模具底部的空气流动，方便对定模具的进行散热，提高了型腔内注塑成型产品的定型效率，提高了加工效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图3为本实用新型中定模具的仰视图。

图中：1-底座，2-定模具，3-动模具，4-型腔，5-支撑顶板，6-液压缸，7-入料管， 8-顶杆，9-散热槽，10-支撑杆，11-顶杆孔，12-散热风机，13-升降板，14-基座，15-滑块，16-电动推杆，17-固定座，18-导向滑轮，19-弹簧。