[实用新型]一种电源超声波焊接覆膜装置

权利要求书

1.一种电源超声波焊接覆膜装置，设置于焊接工位处，并位于焊接工位与超声波焊接机构之间，其特征在于：包括覆膜支架（61）、覆膜支板（64）、覆膜升降组件及覆膜组件，其中，上述覆膜支架（61）包括沿竖直方向平行间隔设置的两连接板，两连接板的外侧设有弧形套口，以便可拆卸地套设固定在超声波焊接机构的立柱上；两连接板之间通过至少二根竖直设置的连杆（62）连接固定成整体的支撑结构；上述覆膜支板（64）水平设置于覆膜支架（61）的两连接板之间，且与连杆（62）可滑动地连接；上述覆膜升降组件设置于下侧的连接板上，且输出端朝上延伸，并连接在覆膜支板（64）上，以便驱动覆膜支板（64）升降运动；上述覆膜组件设置于覆膜支板（64）上，并随覆膜支板（64）升降运动，以便将保护膜覆盖于焊接工位处电源壳体的顶面，以便在电源壳体超声波焊接时，保护电源壳体。

2.根据权利要求1所述的一种电源超声波焊接覆膜装置，其特征在于：所述的覆膜升降组件包括覆膜汽缸（63）及连接筒（65），其中，上述覆膜汽缸（63）竖直设置于覆膜支架（61）下侧的连接板上，覆膜汽缸（63）的输出端连接于上述覆膜支板（64）的底部；上述连接筒（65）包括至少二个，连接筒（65）可滑动地套设在上述连杆（62）上；上述覆膜支板（64）与连接筒（65）固定连接，覆膜汽缸（63）驱动覆膜支板（64）升降运动时，经连接筒（65）及连杆（62）导向限位。

3.根据权利要求2所述的一种电源超声波焊接覆膜装置，其特征在于：所述的覆膜组件包括上支杆（66）、下支杆（67）、第一卷筒（68）、覆膜电机（69）及第二卷筒（610），其中，上述上支杆（66）及下支杆（67）为U型结构，上支杆（66）及下支杆（67）沿竖直方向间隔设置，并连接于覆膜支架（61）的内侧，且延伸至焊接工位处电源壳体的上方；上支杆（66）与下支杆（67）之间的间隙形成穿膜空间。

4.根据权利要求3所述的一种电源超声波焊接覆膜装置，其特征在于：所述的第一卷筒（68）可转动地连接于覆膜支架（61）一侧，并朝内侧方向延伸，第一卷筒（68）上卷绕有保护膜。

5.根据权利要求4所述的一种电源超声波焊接覆膜装置，其特征在于：所述的覆膜电机（69）连接于覆膜支架（61）的另一侧，且覆膜电机（69）的输出端朝内侧方向延伸；上述第二卷筒（610）连接于覆膜电机（69）的输出端上；保护膜从第一卷筒（68）上拉出，穿过上述穿膜空间后，连接在第二卷筒（610）上；覆膜时，覆膜汽缸（63）驱动覆膜支板（64）下降，使上支杆（66）与下支杆（67）之间的保护膜压覆在电源壳体的顶面；覆膜完成后，换膜时，覆膜电机（69）驱动第二卷筒（610）旋转运动时，第二卷筒（610）将保护膜拉出，以便使新保护膜穿插于穿膜空间内，并将用过的保护膜卷绕起来。