[实用新型]电池壳体检测系统

说明书

本实用新型所述的一种电池壳体检测系统，用于对电池生产线的电池壳体进行检测，包括基座、连接于基座的检测装置及控制检测装置的电控柜，所述电控柜与检测装置通过线缆连接，所述检测装置包括连接于基座的固定夹、连接固定夹的探针杆及连接于连接杆末端的探针，所述探针包括连接连接杆的弹性部及与弹性部相连的针状接触部，所述电控柜、线缆、固定夹、探针杆、探针、工件、模具、线缆、电控柜形成一个闭环电路。本实用新型所述的电池壳体检测系统，能够通过电控柜实现对检测装置的控制，检测信号稳定，反应灵敏，具有弹性的探针不会伤害工件，工作效率高且检测的准确度高，有利于提高产品良率。

技术领域

本实用新型涉及一种电池检测设备，尤其涉及一种电池壳体的检测设备。

背景技术

随着科技的发展，电池的应用愈加广泛，对电池的品质要求也越来越高。因此对电池的检测变得更重要，传统的人工检测耗费大量人力，人工检测必然存在失误或误差，另外工作效率也不高。

实用新型内容

本实用新型即是克服现有技术不足，提供一种自动化的电池壳体检测系统。

具体来说，本实用新型所述的一种电池壳体检测系统，用于对电池生产线的电池壳体进行检测，包括基座、连接于基座的检测装置及控制检测装置的电控柜，所述电控柜与检测装置通过线缆连接，所述检测装置包括连接于基座的固定夹、连接固定夹的探针杆及连接于连接杆末端的探针，所述探针包括连接连接杆的弹性部及与弹性部相连的针状接触部，所述电控柜、线缆、固定夹、探针杆、探针、工件、模具、线缆、电控柜形成一个闭环电路。

进一步的，所述固定夹可旋转地连接于基座。

进一步的，所述探针杆贯穿固定夹且可相对固定夹沿其纵长方向滑动。

进一步的，所述基座包括连接固定夹的横梁和与横梁连接且支撑横梁的底座，所述横梁为绝缘体。

进一步地，所述探针可拆卸地连接于探针杆。

本实用新型所述的电池壳体检测系统，能够通过电控柜实现对检测装置的控制，检测信号稳定，反应灵敏，具有弹性的探针不会伤害工件，工作效率高且检测的准确度高，有利于提高产品良率。

附图说明

图1为本实用新型电池壳体检测系统侧视的结构示意图。

图2为本实用新型电池壳体检测系统俯视的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型所述的电池壳体检测系统进行非限制性地说明，目的是为了公众更好地理解所述的技术内容。

如图1及图2所示，本实用新型所述的电池壳体检测系统用于对电池生产线的电池壳体进行检测，其包括基座1、连接于基座的检测装置及控制检测装置的电控柜7，所述电控柜7与检测装置通过线缆(未图示)连接，电控柜7可供用户设置程序，对检测装置进行自动控制。检测装置主要用于检测电池壳体的导电性能。

所述基座1包括连接固定夹2的横梁12和与横梁12连接且支撑横梁12的底座11，所述横梁12为绝缘体。

所述检测装置包括连接于基座的固定夹2、连接固定夹的探针杆3及连接于连接杆末端的探针4，所述探针4包括连接连接杆的弹性部41及与弹性部相连的针状的接触部42，弹性部41可在接触部42与工件5(电池壳体)时提供弹性的保持力。所述探针4可拆卸地连接于探针杆3，在探针磨损时便于更换，有利于降低整机成本。

所述固定夹2可旋转地连接于基座1的横梁12，且所述探针杆3贯穿固定夹2且可相对固定夹2沿其自身的纵长方向滑动，这样即可调节检测装置的探针的高度及角度，从而可以适用于不同的尺寸、形状的电池壳体的检测。