[实用新型]一种电熔管件加工夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种电熔管件加工夹持装置，包括加工仓、气缸、转动杆、电机座、设于电机座上的动力机构和设于加工仓内的夹持机构；夹持机构包括中空结构的固定柱、固定环和移动环，固定环和移动环相对设于固定柱内，固定环和移动环内均设有限位圆台，且固定环和移动环的侧壁均设有与电熔管件的接线柱匹配的缺口，固定柱垂直设于加工仓的内壁上，固定环上套设有轴承，转动杆的一端垂直穿过加工仓的侧壁与移动环同轴心连接，转动杆的另一端设于电机座上，且转动杆由动力机构驱动，电机座的底部设有滑轨，气缸用于驱动电机座在滑轨内滑动。本装置能将电熔管件固定牢固保证了电熔管件的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及电熔管件加工设备技术领域，特别是一种电熔管件加工夹持装置。

背景技术

电熔管件是一种用于热熔连接管材的塑料管材配件。电熔管件的结构主要包括塑料的管体、布设于管体内壁的电阻丝以及用于电阻丝通电的接线柱。在电熔管件的生产加工过程中，塑料管体内壁布设电阻丝的布线工序是十分重要的加工环节。传统的电熔管件加工夹持装置，是将塑料管体固定在具有多个抓臂的旋转卡爪上，再用专用布线刀具车削塑料管件内壁，开设螺旋线槽，同时将电阻丝布设入螺旋线槽内。这一过程中，旋转卡爪用于固定塑料管体并使其旋转，但这种夹持方式对电熔管件的夹持不够牢固，旋转卡盘在旋转时电熔管件容易发生移位，而且由于旋转卡爪对电熔管件的作用力很大，容易使电熔管件的管芯变形，严重影响电熔管件的加工质量，还存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种加工电熔管件时，能将电熔管件固定牢固的夹持装置，通过对电熔管件的牢固固定，保证了电熔管件的加工质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电熔管件加工夹持装置，包括加工仓、气缸、转动杆、电机座、设于电机座上的动力机构和设于加工仓内的夹持机构；所述夹持机构包括中空结构的固定柱、固定环和移动环，所述固定环和移动环相对设于固定柱内，且固定柱、固定环和移动环同轴心，所述固定环和移动环内均设有限位圆台，且固定环和移动环的侧壁相对设有与电熔管件的接线柱匹配的缺口，所述固定柱垂直设于所述加工仓的内壁上，且固定柱和用于加工电熔管件的布线刀具同轴心设置，所述固定环上套设有轴承，所述轴承固定设于固定柱与加工仓贴合侧的相对侧，所述转动杆的一端垂直穿过加工仓的侧壁与所述移动环同轴心连接，转动杆的另一端设于所述电机座上，且转动杆由所述动力机构驱动，所述电机座的底部设有滑轨，所述滑轨与所述转动杆平行设置，所述气缸用于驱动电机座在所述滑轨内滑动。

上述方案中，当对电熔管件进行加工时，将电熔管件一端的接线柱对准移动环上的缺口后放置于移动环中，控制气缸推动电机座和设于电机座上的转动杆移动，这样，设于转动杆端部的移动环会连同电熔管件在固定柱内一起向固定环一侧移动，移动过程中，将固定环上的缺口对准电熔管件另一端的接线柱，由于固定环和移动环内有限位圆台的作用，可将电熔管件固定在移动环和固定环之间，由于气缸的推动作用，电熔管件在加工过程中不会发生轴向移动，相对于传统的夹持方式更牢固；电熔管件夹持好后，布线刀具从固定环一侧的中心位置进入电熔管件内，此时控制动力机构驱动转动杆及转动杆端部的移动环旋转，由于固定环通过轴承与固定柱连接，所以移动环和固定环会带动电熔管件一同旋转，即可完成对电熔管件的开槽和布丝，加工过程中可选择安装不同的移动环和固定环匹配不同直径的电熔管件。

作为本实用新型的进一步改进，所述动力机构包括电机、第一链轮、第二链轮和链条，所述第一链轮套设于所述转动杆上，所述第二链轮套设于所述电机的输出轴上，所述链条套设于所述第一链轮与所述第二链轮上。电机工作时，通过第二链轮带动链条，链条带动第一链轮实现转动杆的旋转，结构简单，成本低且控制方式简单。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定柱上设有多个操作孔和减重通孔。操作孔方便布线完成后剪断电阻丝并将电阻丝焊接在接线柱上，减重孔可降低固定柱的重量，节约成本。