[实用新型]一种镀件表面检测装置的取料送检机构

说明书

本实用新型公开一种镀件表面检测装置的取料送检机构，包括机架和设于机架上的转盘，所述转盘的一侧设有取料送检机构，所述取料送检测机构的上方设有外观检测仪，所述取料送检机构包括取料导轨、第一滑座、升降气缸、旋转气缸、旋转马达和取料夹，所述取料导轨纵向设置于外观检测仪的下方，所述第一滑座安装于取料导轨上，所述第一滑座上设有第一安装板，所述旋转马达安装于第一安装板的一侧，所述第一安装板的另一侧设有由旋转马达驱动转动的第二安装板，所述取料夹设于第二安装板的上表面，并且可由设于第二安装板下表面的旋转气缸驱动转动。本实用新型实现了镀件表面检测的全自动化，提高产品的检测效率。

技术领域

本实用新型产品表面检测技术领域，具体涉及一种镀件表面检测装置的取料送检机构。

背景技术

工件表面在进行镀膜后，需要对产品镀膜的质量进行检测，对于少批量的产品来说主要采用人工观察的方式进行，在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。目前，机器进行视觉检测时，只能对工件的单个表面进行检测，不能对产品进行全面检测，影响产品的检测质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种镀件表面检测装置的取料送检机构，其能提高产品的检测效率，以及检测质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种镀件表面检测装置的取料送检机构，包括机架和设于机架上的转盘，所述转盘的一侧设有取料送检机构，所述取料送检测机构的上方设有外观检测仪，所述取料送检机构包括取料导轨、第一滑座、升降气缸、旋转气缸、旋转马达和取料夹，所述取料导轨纵向设置于外观检测仪的下方，所述升降气缸固定安装于取料导轨的下端，所述第一滑座安装于取料导轨上，并可由升降气缸驱动沿取料导轨上下滑动，所述第一滑座上设有第一安装板，所述旋转马达安装于第一安装板的一侧，所述第一安装板的另一侧设有由旋转马达驱动转动的第二安装板，所述取料夹设于第二安装板的上表面，并且可由设于第二安装板下表面的旋转气缸驱动转动。所述转盘的边沿均匀分布有多个镀件放置位，所述镀件放置位设有可供取料夹穿过的通槽。

作为一种优选方案，所述取料送检机构还包括有第二滑座，所述第二滑座设于取料导轨上，并且位于第一滑座下方，所述升降气缸的活动杆向上伸出与第二滑座连接，所述第二滑座上设有调整气缸，所述调整气缸与第一滑座驱动连接。

作为一种优选方案，所述旋转马达通过减速箱带动第二安装板转动。

作为一种优选方案，所述取料导轨上设有对取料送检机构进行限位的缓冲器，所述缓冲器为两个，所述两个缓冲器分别设于取料导轨的上下两端。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置取料导轨、第一滑座、升降气缸、旋转气缸、旋转马达和取料夹，从而在取料夹夹取镀件后，可通过旋转马达和旋转气缸控制取料夹转动，从而使外观检测仪可检测到镀件的各个表面，提高设备检测的全面性，提高产品的检测质量，以及检测效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的检测装置的组装结构图；

图2是本实用新型之实施例的检测装置的内部结构示意图；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型之实施例的取料送检机构安装结构图

图5是图4中B处的放大结构示意图。

具体实施方式