[实用新型]一种海藻膳食纤维固体饮料生产用的熔糖设备

说明书

本实用新型涉及海藻膳食纤维系列功能性固体饮料生产加工技术领域，具体涉及一种海藻膳食纤维固体饮料生产用的熔糖设备，包括挤压筒、熔糖锅以及电机；挤压筒底部阵列设置有4根方形柱结构的支腿；挤压筒的右端下部设置有排料管，挤压筒内部空腔中安装有挤压轴，挤压轴外表面设置有螺旋叶片，挤压轴右端通过轴承可旋转的安装在挤压筒右侧壁内，挤压轴左端通过轴承贯穿安装在挤压筒左侧壁内；挤压轴左端延伸出挤压筒外部，且挤压轴左端设置有第一带轮，第一带轮左侧设置有第二带轮；第一带轮通过传送带配合安装有主动带轮，且主动带轮位于第一带轮的正下方，主动带轮左端通过电机轴连接电机。本实用新型功能性较强，具有较好的实用价值及推广价值。

技术领域

本实用新型涉及海藻膳食纤维系列功能性固体饮料生产加工技术领域，具体涉及一种海藻膳食纤维固体饮料生产用的熔糖设备。

背景技术

当前，在海藻膳食纤维固体饮料生产过程主要包括：原料验收合格之后，进行拆包，将原料进行干燥及粉碎，然后进行配料搅拌；配料之后的混合原料需要经过熔糖装置熔糖处理，然后将熔糖浇注成型，形成不同形状的糖块；然后进行内包装、外包装等工艺，最后形成成品入库。其中，熔糖设备是熔糖环节必不可少的装置。现有的熔糖设备在具体使用过程中，通常存在一些不足，具体为：现有的熔糖设备多数只具备熔糖功能，缺乏后续的挤出浇注功能，其挤出浇注需要借助单独的专用设备，造成设备成本的浪费，不能很好地将熔糖、搅拌混合以及挤出浇注工序结合到一起，不利于生产效率的提高。

因此，基于上述，本实用新型提供一种海藻膳食纤维固体饮料生产用的熔糖设备，通过对熔糖设备的结构进行合理改进设计，使熔糖设备成功将搅拌、熔糖以及挤出浇注工序合并到一台设备上，提高熔糖设备的功能性，降低生产设备成本，进而解决现有技术存在的不足和缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种海藻膳食纤维固体饮料生产用的熔糖设备，通过对熔糖设备的结构进行合理改进设计，使熔糖设备成功将搅拌、熔糖以及挤出浇注工序合并到一台设备上，提高熔糖设备的功能性，降低生产设备成本，进而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种海藻膳食纤维固体饮料生产用的熔糖设备，包括挤压筒、熔糖锅以及电机；所述挤压筒底部阵列设置有4根方形柱结构的支腿；挤压筒的右端下部设置有排料管，挤压筒内部空腔中安装有挤压轴，挤压轴外表面设置有螺旋叶片，挤压轴右端通过轴承可旋转的安装在挤压筒右侧壁内，挤压轴左端通过轴承贯穿安装在挤压筒左侧壁内；挤压轴左端延伸出挤压筒外部，且挤压轴左端设置有第一带轮，第一带轮左侧设置有第二带轮；第一带轮通过传送带配合安装有主动带轮，且主动带轮位于第一带轮的正下方，主动带轮左端通过电机轴连接电机；所述第二带轮的正上方通过传送带匹配安装有第三带轮，第三带轮右侧设置有连接轴，连接轴右端穿过支撑板延伸至齿轮箱中；所述支撑板外形为方形结构且支撑板设置在熔糖锅的左侧；所述齿轮箱外形为长方体结构且齿轮箱右端固定连接L型结构的支撑架，所述支撑架的下端垂直固定在挤压筒上；所述连接轴位于齿轮箱内部的一端设置有第一锥齿，第一锥齿右侧配合设置有第二锥齿，第二锥齿下端连接搅拌轴，搅拌轴四周阵列设置有多根搅拌杆；所述熔糖锅的外形为陀螺结构，熔糖锅的底部设置有一传输管，传输管内部设置有电磁阀，且传输管下端密闭连通挤压筒的左端内腔；所述熔糖锅的底壁内部设置有多根加热环，所述加热环以及电磁阀均连接控制器，所述控制器固定设置在熔糖锅右侧的挤压筒上，所述支撑架底端位于所述控制器右侧；所述挤压筒内壁设置有一层不锈钢层，不锈钢层外表面设置有一层用于保温隔热的玻纤层，玻纤层外部为45钢层。